2.1項(xiàng)目地點(diǎn)：寧夏回族自治區(qū)靈武市寧東鎮(zhèn)煤化工基地寧夏煤業(yè)煤制油分公司。

2.2工程概況：煤制油分公司2020年大檢修期間，更換下來(lái)干氣密封26件，目前機(jī)組無(wú)干氣密封備件，需外委對(duì)換下的26件干氣密封進(jìn)行拆解、清洗、密封裝配、氣密性及動(dòng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)，對(duì)零部件進(jìn)行檢查且更換全部易損件，維修好以后作為壓縮機(jī)備件繼續(xù)使用。

2.3招標(biāo)范圍：包含26件干氣密封進(jìn)行維修，維修清單如下：凈化合成廠甲醇合成氣壓縮機(jī)高低壓缸4件、丙烯壓縮機(jī)2件；合成油廠4臺(tái)循環(huán)氣壓縮機(jī)8件、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)2件、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)2件、原料氣壓縮機(jī)高低壓缸4件和滲透氣壓縮機(jī)高低壓缸4件。

2.3.1.密封檢查：

（1）對(duì)干氣密封進(jìn)行拆解清洗，根據(jù)設(shè)計(jì)資料核對(duì)確認(rèn)干氣密封零部件；

（2）檢測(cè)金屬件形位公差確定金屬件維修方案；

（3）動(dòng)環(huán)外觀檢查，初步判斷動(dòng)環(huán)下一步檢測(cè)方案；對(duì)外觀良好的動(dòng)環(huán)研磨去槽粗加工及做超速試驗(yàn)，確定動(dòng)環(huán)修復(fù)價(jià)值；

（4）檢測(cè)動(dòng)環(huán)粗加工后的厚度，確定是否滿足尺寸要求，確保動(dòng)環(huán)達(dá)到企業(yè)標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6374-2006要求；

（5）如動(dòng)環(huán)損壞，須直接更換對(duì)應(yīng)材料的新動(dòng)環(huán)，并做超速試驗(yàn)；

（6）靜環(huán)外觀檢查后，粗研磨，并檢測(cè)研磨后的靜環(huán)尺寸，如尺寸超差，為保證質(zhì)量，靜環(huán)應(yīng)更換新靜環(huán)；

（7）出具檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含關(guān)鍵零部件狀態(tài)照片，零部件的更換或維修方案等。

 2.3.2.旋轉(zhuǎn)組件檢測(cè)：

（1）組裝旋轉(zhuǎn)件，檢測(cè)旋轉(zhuǎn)組件尺寸，確定動(dòng)靜環(huán)壓縮量，根據(jù)壓縮量調(diào)整金屬件及動(dòng)靜環(huán)尺寸；

（2）檢測(cè)旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)精度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)精度，調(diào)整定位面精度。

 2.3.3.環(huán)加工：

（1）對(duì)新動(dòng)環(huán)粗研磨精研磨；

（2）根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平面度；

（3）動(dòng)環(huán)刻槽，拋光，去毛刺；4.檢測(cè)槽深。

2.3.4.更換靜環(huán)：

（1）采用進(jìn)口特種石墨重新加工靜環(huán)；

（2）表面拋光達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7369-2011要求。

2.3.5.金屬件維修：

（1）金屬件表面檢查，確保表面無(wú)腐蝕點(diǎn)、無(wú)劃痕、無(wú)拉傷等表面缺陷；

（2）拋光打磨可再利用的金屬件；

（3）更換需要替換的金屬件；

（4）對(duì)金屬件的形位公差檢測(cè)，參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1184-1996。

2.3.6.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)更換全部易損件，O型圈、頂絲、彈簧、螺釘、C型圈等。

2.3.7.旋轉(zhuǎn)組件做動(dòng)平衡檢測(cè)試驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11289-2012及ISO1940標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)平衡試驗(yàn)達(dá)到G2.5級(jí)精度要求。

2.3.8.出廠模擬試驗(yàn)：

（1）組裝密封，將密封安裝于實(shí)驗(yàn)工裝內(nèi)；

（2）靜態(tài)測(cè)試：根據(jù)密封使用工況，密封泄漏量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)試密封啟動(dòng)扭矩，扭矩應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；

（3）動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)；密封動(dòng)態(tài)泄露應(yīng)滿足企業(yè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

（4）對(duì)測(cè)試過(guò)的密封進(jìn)行解體檢查，確認(rèn)動(dòng)靜環(huán)密封面無(wú)劃痕無(wú)污染；

（5）重新組裝密封，進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試，確認(rèn)密封裝配狀態(tài)；

（6）試驗(yàn)結(jié)果滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)JB/T11289-2012要求。

2.4計(jì)劃總工期：50天，實(shí)際開(kāi)工日期以招標(biāo)方通知為準(zhǔn)。

2.5結(jié)算及付款方式：

結(jié)算：壓縮機(jī)干氣密封維修完成，經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收合格后，根據(jù)合同金額結(jié)算。

3.1本次招標(biāo)要求投標(biāo)人必須滿足以下條件：

A. 在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格；

B. 投標(biāo)單位可為制造廠或其授權(quán)維修廠，其中制造廠投標(biāo)的必須具有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（干氣密封）、API Q1或勞式認(rèn)證或DNV·GL認(rèn)證；授權(quán)維修廠投標(biāo)的須提供制造廠有效授權(quán)書(shū)（干氣密封維修），并提供授權(quán)制造廠的全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（干氣密封）、API Q1或勞式認(rèn)證或DNV·GL認(rèn)證（提供證書(shū)掃描件）；制造廠及其授權(quán)維修廠只允許一家參與本項(xiàng)目投標(biāo)，不允許制造廠及其授權(quán)維修廠同時(shí)參與本項(xiàng)目投標(biāo)或同一制造廠授權(quán)的兩家及以上授權(quán)維修廠同時(shí)參與本項(xiàng)目投標(biāo)。

C. 提供投標(biāo)人2016年1月1日起至發(fā)布公告之日止（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)）成功投運(yùn)的至少2項(xiàng)壓縮機(jī)干氣密封制造或維修業(yè)績(jī)合同,且制造或維修業(yè)績(jī)合同中的干氣密封的軸徑需大于等于300mm（注：投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同和用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁(yè)、合同簽定日期、工程范圍等關(guān)鍵信息；用戶證明須由最終用戶、合同甲方或第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)蓋章，可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已成功投運(yùn)的材料；如果合同中未描述干氣密封的軸徑，可提供用戶證明證明合同中干氣密封的軸徑即可）。

注：母子公司資質(zhì)、業(yè)績(jī)均不得互相借用。

3.2本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。