1.1項目概況
現(xiàn)公伯峽水電站在機(jī)組檢修尾水管、轉(zhuǎn)輪、水車室水發(fā)聯(lián)軸檢修時均采用鐵絲將鋼管與木質(zhì)腳手板使用鐵絲進(jìn)行綁扎搭設(shè)腳手架,腳手架外圍防護(hù)不嚴(yán)且作業(yè)平臺有縫隙,存在零部件和工器具掉落的風(fēng)險,同時木質(zhì)腳手板經(jīng)多次使用存在變形、開裂以及動火作業(yè)灼傷的情況,承載力無法保證。轉(zhuǎn)子、壓力油罐未配備專用檢修腳手架,現(xiàn)場臨時腳手架搭設(shè)后與設(shè)備之間存在較大縫隙,同樣存在零部件和工器具掉落的風(fēng)險;為降低檢修作業(yè)風(fēng)險,進(jìn)一步提升公伯峽水電站檢修現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理水平,有必要對檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行完善。
1.2招標(biāo)范圍及主要工作內(nèi)容
1.2.1招標(biāo)范圍
公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施完善,主要包括尾水管檢修腳手架、機(jī)坑圍欄、水車室檢修腳手架、轉(zhuǎn)子檢修專用可移動式腳手架等制造、供貨、現(xiàn)場首次使用安裝、拆除配合。
1.2.2主要工作內(nèi)容
(1)負(fù)責(zé)公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施制造、供貨;
(2)需要提供的設(shè)備(材料)清單
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格、參數(shù)、性能指標(biāo) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
尾水管檢修腳手架 |
1.平臺直徑:約6米; 2.載荷要求:整體均布載荷≥30kN,局部均布載荷≥2.5kN/m2; 3.結(jié)構(gòu)組成:尾水管檢修腳手架由鋁合金工字鋁主梁、副梁、圈梁、梁間固定小梁、主次梁、踏板組成,所有分段拼接梁采用扣件螺母組裝,踏板接縫處使用U型限位卡進(jìn)行鎖固,限位卡孔眼需對齊;主梁上設(shè)置兩道拉緊鋼絲繩吊點(diǎn),用于主梁懸掛鋼絲繩。 4.材料要求:檢修腳手架主材需選用6082-T6高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì),抗拉強(qiáng)度不低于310MPa,屈服強(qiáng)度不低于260MPa;平臺板需選用一次性成型防滑耐火鋁板,其性能不得低于6061-T6的力學(xué)性能,單塊平臺板厚度不低于50mm,具有防滑、防火、防水、防腐等功能; 5.尾水檢修平臺的每一塊平臺踏板底面應(yīng)噴有彩色編號便于管理和安裝; |
套 |
1 |
含5%緊固件余量 |
2 |
機(jī)坑圍欄 |
1.機(jī)坑尺寸:直徑17.5米; 2.圍欄尺寸:根據(jù)原有機(jī)坑圍欄基礎(chǔ)上設(shè)計制作、安裝圍欄。 3.結(jié)構(gòu)組成:圍欄由立桿、橫桿、圍欄片及活門圍欄等組成,圍欄與圍欄立桿采用扣件快裝方式連接。圍欄需設(shè)置智能鎖活動門圍欄(預(yù)留掛鎖位置,結(jié)合公伯峽水電站智能化系統(tǒng)使用),并附帶可折疊值守桌板,同時結(jié)合公伯峽水電站現(xiàn)有發(fā)電機(jī)層至轉(zhuǎn)子上平面高度(約2.55米)設(shè)計制作爬梯1個,并與機(jī)坑圍欄可靠連接,所有裸露管材端部加裝防撞橡膠護(hù)套。 4.材料要求:所有部件采用6082-T6航空鋁材設(shè)計制作,圍欄立桿選用Ф50×2.4mm鋁合金圓管,圍欄片采用50×25×3mm方管作為圍欄框架的橫桿,圍欄上設(shè)置9塊標(biāo)識粘貼板,每塊粘貼板尺寸不低于600×400mm;格柵間距100mm,圍欄高度1200mm,踢腳板高度200mm。 |
套 |
1 |
含10%配件余量 |
3 |
水車室檢修腳手架 |
1.水發(fā)聯(lián)軸直徑:1.7米 2.載荷要求:平臺均布載荷≥8KN; 3.水車室檢修平臺尺寸:平臺采用六邊形平臺,內(nèi)切圓直徑約為3.8m,依托控制環(huán)、水發(fā)聯(lián)軸法蘭,制作兩層環(huán)形腳手架,腳手架外徑、內(nèi)徑、層高根據(jù)機(jī)組形式及設(shè)備尺寸實際設(shè)計,滿足水發(fā)聯(lián)軸螺栓拆裝工作需要。 3.結(jié)構(gòu)組成:檢修平臺設(shè)置上下爬梯,上層平臺外側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄,圍欄中間為厚度為1mm快裝式鋁合金沖孔板(孔直徑為Φ30mm,孔中心距25mm),可有效防止人員墜落、高空墜物傷人,作業(yè)層鋪設(shè)防滑鋁合金踏板,所有部件采用扣件快裝方式連接; 4.材料要求:所有部件存在用6082-T6航空鋁材設(shè)計制作,立桿、橫桿、斜拉桿均采用Φ50.8×2.4mm鋁合金圓管; 5.所有裸露管材端部加裝防撞橡膠護(hù)套。 |
套 |
1 |
含10%配件余量 |
4 |
轉(zhuǎn)子檢修專用可移動式腳手架 |
1.尺寸:根據(jù)公伯峽水電站轉(zhuǎn)子高度、支墩高度和轉(zhuǎn)子工位相關(guān)尺寸設(shè)計可移動式腳手架總高及層高;腳手架總高度3.2米,寬度0.75米,長度2米,平臺位置距地面高度2米。 2.結(jié)構(gòu)組成:轉(zhuǎn)子檢修專用可移動式腳手架底部需設(shè)置重型萬向輪,所有部件連接均采用扣件快裝方式連接; 3.載荷要求:均布載荷≥2KN; 4.材料要求:所有部件均采用6082-T6航空鋁材設(shè)計制作; |
套 |
2 |
含10%配件余量 |
5 |
轉(zhuǎn)輪室內(nèi)泄水錐檢查處理專用腳手架 |
1.尺寸:針對轉(zhuǎn)輪裂紋處理工作、泄水錐檢查工作,設(shè)計制作泄水錐檢修腳手架1套; 2.腳手架總高度4.2米,寬度2.0米,長度2.0米,平臺位置距地面高度3.2米。腳手架高度0~500mm可調(diào)節(jié); 2.載荷要求:均布載荷≥4KN; 3.材料要求:腳手架主要承力部件采用6082-T6航空鋁材設(shè)計制作; |
套 |
1 |
另配泄水錐專用腳手架踏板備件一套及10%管件余量 |
6 |
儲氣、儲油罐專用檢修腳手架 |
1.結(jié)構(gòu)要求:檢修梯底部需設(shè)置可伸縮高度的重型萬向腳輪,便于移動及調(diào)節(jié)高度,所有部件連接均采用扣件快裝方式連接; 2.腳手架總高度6.0米,寬度1.35米,長度2.0米,設(shè)兩層平臺,第一層平臺位置距地面高度2.0米。腳手架高度0~500mm可調(diào)節(jié); 3.載荷要求:均布載荷≥2KN; 4.材料要求:所有部件均采用6082-T6航空鋁材設(shè)計制作; |
套 |
1 |
含10%配件余量 |
7 |
儲存箱 |
1.尾水管檢修腳手架、機(jī)坑圍欄、水車室檢修腳手架均需配備獨(dú)立儲存箱; 2.優(yōu)質(zhì)輕型防腐蝕、防銹蝕性能金屬,表面涂刷灰色防銹漆; |
套 |
3 |
(3)負(fù)責(zé)公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施首次使用(安裝、拆除)現(xiàn)場配合;
(4)參與公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施各階段的現(xiàn)場驗收;
(5)提供質(zhì)保期內(nèi)、外的售后服務(wù)。
構(gòu)成公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施及各設(shè)備的任何部件、組件和配件如果在供貨范圍及工作內(nèi)容中沒有提及,但對該設(shè)備的安全可靠運(yùn)行是必需的,也應(yīng)包括在供貨范圍及工作內(nèi)容之內(nèi)。
1.2.3項目實施地點(diǎn)及交貨方式
(1)實施地點(diǎn):青海省化隆縣公伯峽水電站。
(2)交貨工期:合同簽訂后90日內(nèi)完成公伯峽水電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施完善項目全部設(shè)備設(shè)施的現(xiàn)場交付。
(3)交貨地點(diǎn)及方式:青海省化隆縣公伯峽水電站機(jī)電庫房,車下交貨。
1.3資金來源
本項目利用自有資金予以解決,資金已落實。
1.4投標(biāo)人資格
1.4.1法人地位
投標(biāo)人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的,具有獨(dú)立法人和一般納稅人資格的金屬腳手架生產(chǎn)制造的企業(yè)。
本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo),不允許轉(zhuǎn)讓、分包。
1.4.2商業(yè)信譽(yù)
投標(biāo)人應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽(yù)。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形,具體認(rèn)定以信用中國網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)。
1.5業(yè)績
投標(biāo)人在投標(biāo)基準(zhǔn)日期的近3年內(nèi),提供過至少1項大型金屬腳手架(整體高度≥5米且長度或外徑≥6米)供貨合同業(yè)績(附合同復(fù)印件,復(fù)印件中至少能夠反映所供設(shè)備高度、外形尺寸等方面的內(nèi)容)。
1.6資格后審
招標(biāo)人將根據(jù)投標(biāo)人提供的投標(biāo)文件在評標(biāo)階段對其進(jìn)行資格后審,對資格審查不合格投標(biāo)人,將不進(jìn)入下一階段評審,其后果由投標(biāo)人自行承擔(dān)。
1.7招標(biāo)文件的獲取
發(fā)售時間:2023年7月31日~2023年8月4日