2.項目概況與招標范圍

 

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：

 

 榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目依托配套煤礦及選煤廠(chǎng)，以煤直接液化、煤制甲醇、石腦油甲醇耦合裂解、MTO和煤基生物可降解材料為主線(xiàn)，通過(guò)煤炭分級分質(zhì)利用，生產(chǎn)煤基特種燃料、煤基生物可降解材料和化工新材料；在保障 安全的同時(shí)，構建煤基新材料戰略性新興產(chǎn)業(yè)增長(cháng)極，打造國家能源集團榆林“煤、油、化、新材料、新能源”低碳綠色示范基地。

 

本項目建設內容包括煤液化、煤氣化、甲醇合成、石腦油甲醇耦合裂解、MTO、聚烯烴、聚碳酸酯和煤基生物可降解材料等三十余套工藝裝置，以及配套的公用工程和輔助設施、必要的廠(chǎng)外工程等。

 

裝置概況：

 

（1） 煤粉制備

 

裝置規模（可研階段）：400萬(wàn)噸/年

 

年操作時(shí)間：8000小時(shí)

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的煤粉制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套400萬(wàn)噸/年的煤粉制備裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。裝置年處理洗精煤 453.60×104噸，小時(shí)處理量 567.0噸（含水率14.5%），每年為煤直接液化裝置的油煤漿制備工序提供粒度≤74mm占比≥80%的干煤粉 403.99×104噸，小時(shí)產(chǎn)量504.99噸（含水率4%）。裝置由破碎、煤粉深度干燥及收水、磨煤、煤粉輸送四部分工序組成，以及界區內的所有工藝系統、公用工程及輔助設施等。

 

（2） 催化劑制備裝置

 

裝置規模（可研階段）：80萬(wàn)噸/年

 

年操作時(shí)間：8000小時(shí)

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的催化劑制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套80萬(wàn)噸/年的催化劑制備裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。裝置以洗精煤、七水硫酸亞鐵、液氨為原料，采用中國神華煤制油化工有限公司自行開(kāi)發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的“863”煤直接液化高效催化劑制備工藝生產(chǎn)催化劑。裝置年處理洗精煤80.05×104噸，小時(shí)處理量 100.06噸（含水率14.5%）、年消耗七水硫酸亞鐵26.65×104噸，小時(shí)消耗量33.31噸、年消耗液氨2.92×104噸，小時(shí)消耗量3.65噸，每年為煤直接液化裝置的催化劑制備工序提供合格的催化劑80.48×104噸，小時(shí)產(chǎn)量100.60噸（含水≤4%）。裝置由水煤漿制備、稀氨水配制、催化劑制備、催化劑過(guò)濾、催化劑濾餅干燥及收水、催化劑粉碎、催化劑輸送七部分工序組成，以及界區內的所有工藝系統、公用工程及輔助設施等。

 

（3）固體物料輸送設施

 

年操作時(shí)間：8000小時(shí)

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的固體物料輸送設施是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的重要生產(chǎn)設施，包括3000t/h的洗精煤（液化煤）輸送設施、3000t/h的氣化用煤輸送設施、350t/h的固體瀝青輸送、儲存和裝卸設施、3000t/h CTC-1項目原料煤和綜合能源島燃料煤輸送設施（包括CTC-1項目現有卸儲煤設施相關(guān)改造）、廠(chǎng)內輸渣設施及其界區內所有公用工程和輔助設施。

 

固體物料輸送設施主要功能如下：

 

1） 為煤粉制備裝置（含催化劑制備）、氣化裝置通過(guò)帶式輸送機輸送符合要求的煤供后續裝置進(jìn)一步加工處理。

 

2） 為CTC-1項目輸送原料煤，并為綜合能源島輸送燃料煤。

 

3） 接收煤直接液化裝置所產(chǎn)瀝青，通過(guò)帶式輸送機輸送到汽車(chē)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)、火車(chē)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)，再通過(guò)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)轉運至汽車(chē)裝車(chē)樓、火車(chē)裝車(chē)樓進(jìn)行裝卸車(chē)，汽車(chē)裝卸區和火車(chē)裝卸區各設置20天瀝青存儲能力的瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)，瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)要具有全自動(dòng)物料裝卸能力。 

 

4）廠(chǎng)內輸渣設施將煤氣化裝置灰渣輸送至廠(chǎng)外輸渣設施或灰渣綜合利用裝置。

 

（4） 污水汽提裝置

 

本裝置設兩個(gè)系列。系列一，處理量為189.75 噸/小時(shí)，主要處理煤液化和加氫穩定裝置排出的含酚含硫污水，公稱(chēng)規模為200噸/小時(shí)；系列二，處理量為93.324噸/小時(shí)，主要處理加氫改質(zhì)、制氫變換、輕烴回收等裝置排出的非含酚含硫污水，公稱(chēng)規模為100 噸/小時(shí)；裝置操作彈性按 60~120%。裝置年開(kāi)工時(shí)數按8000小時(shí)計算。

 

本次招標的含硫污水汽提裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設兩系列共240萬(wàn)噸/年的含硫污水汽提裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。

 

（5） 酚回收裝置

 

裝置設一個(gè)系列，公稱(chēng)規模為1萬(wàn)噸/年（以粗酚產(chǎn)品量計），處理含酚污水公稱(chēng)規模 200噸/小時(shí)，年操作時(shí)間8000小時(shí)，操作彈性60%~120%。

 

本項目建設地點(diǎn)：陜西省榆林市神府經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區榆神工業(yè)區清水煤化學(xué)工業(yè)園區。 

 

技術(shù)來(lái)源

 

煤粉制備裝置采用通用技術(shù)，由投標人自行開(kāi)展煤粉制備裝置總體設計、基礎設計工作。

 

招標人擬委托第三方提供催化劑制備裝置工藝數據包，作為總體設計、基礎設計的設計輸入；工藝數據包內容主要包括產(chǎn)品性質(zhì)、原料性質(zhì)、主要操作條件、物料平衡、主要技術(shù)路線(xiàn)說(shuō)明。

 

固體物料輸送設施采用通用技術(shù)，由潛在投標人自行開(kāi)展固體物料輸送設施基礎設計工作。 

 

招標范圍：投標人依照《石油化工大型建設項目總體設計內容規定》（SPMP-STD-EM 2002-2016）和《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》（SPMP-STD-EM2003-2016）和《石油化工工廠(chǎng)基礎工程設計內容規定》（SPMP-STD-EM2004-2016）和其附錄的要求及本合同約定的各項要求前提下完成煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、污水汽提裝置、酚回收裝置所覆蓋范圍內的總體設計、基礎設計和固體物料輸送設施基礎設計，并負責煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置設計協(xié)調和技術(shù)服務(wù)工作。

 

標段（包）劃分：本次招標共劃分兩個(gè)標段：

 

l 標段一為煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施總體設計、基礎設計及技術(shù)服務(wù)；

 

l 標段二為污水汽提裝置、酚回收裝置總體設計、基礎設計及技術(shù)服務(wù)。

 

服務(wù)期限：

 

標段一：以招標人書(shū)面通知為準。根據項目進(jìn)度總體安排，按總體院的項目總體設計進(jìn)度完成裝置總體設計。煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施在總體設計方案確定后3個(gè)月內完成基礎工程設計。本項目計劃2024年10月完成總體設計，2025年4月完成主要裝置基礎設計，2027年投煤產(chǎn)出合格油品。具體的項目進(jìn)度計劃詳見(jiàn)發(fā)包人要求。

 

標段二：以招標人書(shū)面通知為準?；A工程設計在工藝包完成后 2個(gè)月內完成。本項目計劃2024年10月完成總體設計，2025年4月完成主要裝置基礎設計，2027年投煤產(chǎn)出合格油品。具體的項目進(jìn)度計劃詳見(jiàn)發(fā)包人要求。

 

2.2 其他：/

 

3.投標人資格要求

 

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jì)要求：

 

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件（一標段、二標段要求）。

 

    （2）投標人須具有并提供有效的工程設計綜合資質(zhì)甲級。（一標段要求）；

 

    （3）投標人須具有并提供有效的化工石化醫藥工程設計行業(yè)甲級或以上資質(zhì)；（二標段要求）

 

    【2】財務(wù)要求：/

 

    【3】業(yè)績(jì)要求：一標段要求：

 

    投標人同時(shí)具有以下業(yè)績(jì)：

 

    （1）煤粉制備裝置（國內設計業(yè)績(jì)）：至少有總量在100萬(wàn)噸/年（以煤粉產(chǎn)品計）及以上煤粉制備系統（煤粉氣化或煤直接液化配套業(yè)績(jì)，其余業(yè)績(jì)無(wú)效）的基礎工程設計或EPC總承包業(yè)績(jì)1份，且已投產(chǎn)運行1年以上，并提供性能考核報告（提供性能考核通過(guò)相關(guān)頁(yè)及簽字頁(yè)）；

 

    （2）催化劑制備裝置（國內設計業(yè)績(jì)）：至少有單臺磨機投煤量（收到基）75噸/小時(shí)或1800噸/天或60萬(wàn)噸/年及以上煤漿制備系統（水煤漿氣化或煤直接液化配套項目，其余業(yè)績(jì)無(wú)效）的基礎工程設計或EPC總承包業(yè)績(jì)1份，且已投產(chǎn)運行1年以上，并提供性能考核報告（提供性能考核通過(guò)相關(guān)頁(yè)及簽字頁(yè)）；

 

    （3）固體物料輸送設施（國內設計業(yè)績(jì)）：至少有煤炭輸送能力1200噸/小時(shí)及以上的基礎工程設計或EPC總承包業(yè)績(jì)1份，且已投產(chǎn)運行1年以上。

 

    投標人須提供能證明本次招標業(yè)績(jì)要求的合同和對應的用戶(hù)證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jì)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)（業(yè)績(jì)要求參數如合同內未明確可在用戶(hù)證明里載明或提供與合同對應的經(jīng)合同雙方簽署的技術(shù)協(xié)議）；用戶(hù)證明須由最終用戶(hù)蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪(fǎng)記錄或其他能證明合同標的物從投運時(shí)間至投標截止日滿(mǎn)1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶(hù)，合同甲方獲取的最終用戶(hù)證明也可）。

 

 

 

    二標段要求：

 

    （1）自2015年1月1日至今，投標人須同時(shí)具有包含（a）(b)兩項內容的總體設計和基礎工程設計或詳細設計或EPC總承包運行裝置業(yè)績(jì)1份，并通過(guò)性能考核；

 

    (a)污水汽提裝置（國內設計業(yè)績(jì)）至少有含硫污水處理量200噸/時(shí)及以上業(yè)績(jì);

 

    (b)酚回收裝置（國內設計業(yè)績(jì)）至少有單系列含酚污水處理100噸/時(shí)及以上業(yè)績(jì)；

 

    （2）自2015年1月1日至今，投標人須至少具有酚氨回收100噸/時(shí)及以上（國內設計業(yè)績(jì)）的基礎工程設計或詳細設計或EPC總承包酚回收裝置業(yè)績(jì)1份，并提供性能考核報告（提供性能考核通過(guò)相關(guān)頁(yè)及簽字頁(yè)）。

 

    業(yè)績(jì)要求（1）、（2）滿(mǎn)足以上兩種條件任何一條即可。

 

    投標人須提供能證明本次招標業(yè)績(jì)要求的合同和對應的用戶(hù)證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jì)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)（業(yè)績(jì)要求參數如合同內未明確可在用戶(hù)證明里載明或提供與合同對應的經(jīng)合同雙方簽署的技術(shù)協(xié)議）；用戶(hù)證明須由最終用戶(hù)蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪(fǎng)記錄或其他能證明合同標的物從投運時(shí)間至投標截止日滿(mǎn)1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶(hù)，合同甲方獲取的最終用戶(hù)證明也可）。

 

    【4】信譽(yù)要求：/

 

    【5】項目負責人的資格要求：投標人須提供擬任項目負責人的注冊化工工程師執業(yè)資格注冊證書(shū)，并同時(shí)具有高級工程師及以上職稱(chēng)。（一標段、二標段要求）

 

    【6】其他主要人員要求：/

 

    【7】其他要求：/

 

    3.2 本項目不接受（一標段、二標段要求）聯(lián)合體投標。

 

4.招標文件的獲取

招標文件開(kāi)始購買(mǎi)時(shí)間2024-07-10 14:00:00，招標文件購買(mǎi)截止時(shí)間2024-07-15 16:00:00。