二次招標(biāo)公告

江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目進(jìn)行公開招標(biāo)?，F(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。

1. 招標(biāo)條件

本招標(biāo)項目寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目 該項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。

2.項目概況與招標(biāo)范圍

設(shè)備名稱：寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目

項目概況：繞包機(jī)和擠出機(jī)用于寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目，其中繞包機(jī)1285.2萬元，擠出機(jī)431.5萬元

數(shù)量：三頭繞包機(jī)24套；Φ30高溫電纜絕緣擠出機(jī)1套，Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)一套。

交貨期：繞包機(jī)45日歷天，擠出機(jī)120日歷天

3. 主要技術(shù)參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)

3.1.1三頭繞包機(jī)：

此機(jī)組是針對SFP+/QSFP/DD/OSFP等高速線材所設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)目前最高端PCIE6.0、7.0、112、224Gbps等高速線的穩(wěn)定生產(chǎn)，整機(jī)能耗低符合國家E1類節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；同時具有在線段烘烤，在線尺寸測試（在線觀測線材張力曲線，反饋控制）） ；后通過單輪加皮帶式牽引，將單對成品線材有序的收到線盤上；此機(jī)組通過地軌式動力放線大大降低了線材的自身內(nèi)應(yīng)力；通過動力放帶機(jī)構(gòu)，最大限度降低了包帶材料對線材的徑向擠壓，最大程度上減小線材彎曲，是高速線材SFP+/QSFP/DD/OSFP必備的理想的關(guān)鍵設(shè)備。

三頭繞包機(jī)組件：

序號	設(shè)備名稱	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	四頭動力放線架	統(tǒng)一都能放置: φ500*寬300內(nèi)80mm; φ400mm寬290內(nèi)56mm; φ300mm寬160*內(nèi)30mm.	1臺
2	數(shù)控伺服動力吐帶零張力包帶機(jī)	動力繞包及動力放帶: 筒裝：內(nèi)30及內(nèi)76*外170*寬80~120	3臺
3	拖包鋁箔放線機(jī)	片裝（內(nèi)φ50*外350mm） 筒裝（內(nèi)φ76*外170*寬80~120mm	1臺
4	加熱烤箱	陶瓷瓦片電熱 PID控制	1臺
5	引取/單頭收線機(jī)	收線軸: φ300x160*30mm, φ300x208*30mm, φ400*290*56mm,	1臺
6	主控制箱	主控制全部采用臺達(dá)系統(tǒng)： 零張力包帶機(jī)控制系統(tǒng)V1.0軟件	1套	臺達(dá)PLC、伺服、模塊、昆侖通態(tài)屏
7	冷卻器	冷氣槍	1套
8	整機(jī)主色	TE白（參考工廠現(xiàn)有設(shè)備）
9	噴碼機(jī)架子		1臺
10	操作方向	口：右
11	測徑儀	滿足高速線生產(chǎn)檢測要求	1臺	選配
12	噴碼機(jī)	滿足高速線噴碼要求	1臺	選配

各部件顏色樣品由招標(biāo)人提供。

主要參數(shù)：

1.適用芯線徑：φ0.35-2.5mm;

2.繞包設(shè)定請按照我司操控界面布局。

3.最大轉(zhuǎn)速：MAX3000RPM

4.繞包方向：滿足繞包Z/S向運(yùn)轉(zhuǎn)

5.適用放線線盤: 軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm,φ300*寬160*內(nèi)30mm

6.適用收線線盤: φ300*寬160*內(nèi)30mm,φ300*寬208*內(nèi)30mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm

7.適用包帶盤：

A、包帶盤徑： Ф170mm。

B、包帶孔徑： Ф76mm

C、包帶寬度：2~12mm；

D、包帶厚度：0.008~0.3mm

8.主要品牌：電氣類：臺灣臺達(dá)、施耐德、明偉、臺達(dá)伺服、

昆侖通態(tài)屏

配件軸承：美國艾默生、SKF、NSK

　電機(jī)：臺達(dá)伺服、寧波中大

各組成部分主要功能：

1、主動力放線架（四頭）

1）用途：通過電機(jī)動力放線，減小對線材圓周放線的扭力減小內(nèi)應(yīng)力。

2）形式：獨(dú)立落地式（減少各個放線馬達(dá)之間的相互影響）

3）放線電機(jī)：4*750W減速電機(jī)中大電機(jī)拖動，變頻器選擇：英威騰；

4）放線張力：擺臂式張力放線，通過調(diào)整配重塊位置改變放線張力大小；PID 控

制放線速度，保證放線張力恒定；

5）四頭放線機(jī)有張力壓力曲線在線顯示，可設(shè)定上下公差控制放線。

6）鎖緊機(jī)構(gòu)：頂錐套絲桿螺母固定或芯軸鎖 (滿足快速換軸需求)

7）放線盤徑：軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm、φ300*寬160*內(nèi)30mm

8）放線架導(dǎo)輪，鋁制輕型，大導(dǎo)輪，對線的曲折少，不破壞線的性能。

2、主/副包帶機(jī)：

1）繞包動力：主軸及繞包全部（臺達(dá)）伺服電機(jī)1KW控制，數(shù)控伺服動力吐帶，穩(wěn)定性好能耗低；

2）放帶機(jī)構(gòu)：用磁滯離合器（威振）確保放帶平穩(wěn)；

3）包帶尺寸：包帶盤徑：Ф170mm；包帶孔徑：Ф76mm；包帶寬度：2-12mm，紙筒寬：80-100；

4）繞包速度：MAX3000RPM,包點(diǎn)穩(wěn)定。

5）繞包頭結(jié)構(gòu)：新型撥桿式和活動大盤，動平衡矯正.

6）出口處有獨(dú)立的線材整直裝置，有效的整平成品線材。

7）防護(hù)門為上翻蓋式，附超大面積的窺視窗，方便觀察。

8）防護(hù)門需要在繞包頭旋轉(zhuǎn)時落下，且需要有電子控制開關(guān)；確保操作安全。

9）調(diào)機(jī)時，速度定義200轉(zhuǎn)以內(nèi)，安全門可以開啟，便于操作（速度定義值界面需要加密給工程師權(quán)限）；超過調(diào)機(jī)速度安全門沒有關(guān)上無法高速運(yùn)作；且正常開機(jī)狀態(tài)下，安全沒有到位，安全門打開，設(shè)備自動停機(jī)。

10）機(jī)內(nèi)設(shè)有LED照明裝置，主機(jī)控制。

11）獨(dú)立的10寸彩色觸摸屏（昆侖通態(tài)），方便設(shè)置各類控制參數(shù)；全線集中同步控制。

◆米數(shù)表：米數(shù)表設(shè)于觸摸屏上,顯示收線米數(shù),米到停機(jī)或報警。

12）包帶機(jī)的張力：輸入產(chǎn)品線徑、帶寬、帶厚、節(jié)距，計算出周長，修改周長來達(dá)到張力大小的控制，張力大小不受放帶張力的影響，主動伺服電機(jī)傳動吐帶再繞包的方式，可達(dá)到高精準(zhǔn)穩(wěn)定，精度：0.01MM。

13）繞包頭反向操作包帶結(jié)構(gòu)，對飛機(jī)模具的安裝及穿帶操作帶來很大很大方便，這個結(jié)構(gòu)可以很大減少安裝模具穿線人力時間，對調(diào)整模具對產(chǎn)品的地線位置，也是有效改善。

3、OD檢測傳感器：

1）滿足高速線外徑測徑功能：超差報警等功能。

4、鋁箔放線機(jī)（1臺）

1）.動力馬達(dá)400W（中大電機(jī)），配200行程直線模塊

2）.軸裝、片裝放線均可放線，放帶有糾偏功能，保證出帶居中。

3）具備鋁箔張力數(shù)顯，有張力壓力曲線。在線顯示到主控制屏。

5、加熱系統(tǒng)/冷卻箱（1臺）

1）.采用0.5KW*3陶瓷瓦片加熱，分為烘、保溫、冷卻組成.溫度精度±2℃加熱箱體外面有箱體，保溫效果更好。每個加熱有電流監(jiān)控，確保內(nèi)部每個加熱正常工作；

2）增加加熱管每根電流顯示表，可以直觀通過電流顯示確認(rèn)加熱瓦好壞，另外管控通過溫度變化范圍來控制，超過公差溫度設(shè)備可以停機(jī)或報警；

3）烤箱外罩防護(hù)罩，內(nèi)含保溫材料，起防燙作業(yè)，溫度恒定；

◆停機(jī)狀態(tài)下：出現(xiàn)溫度異?；螂娫搓P(guān)閉，機(jī)器需要有無法啟動功能；

◆開機(jī)狀態(tài)下：出現(xiàn)溫度異?；螂娫搓P(guān)閉，機(jī)器需要有自動停機(jī)功能且烘箱自動彈開；

4）冷卻槍系統(tǒng)，溫度控制在5-10°，在線材加熱后對線材結(jié)構(gòu)冷卻固化有效成型。

6、噴碼機(jī)

1）滿足高速線噴字要求。

7、單輪+皮帶牽引機(jī)：

1）引取輪直徑為400mm,表面包膠處理,采用牽引皮帶引?。?/span>

2）采用臺達(dá)伺服電機(jī)馬達(dá),速度約為0~40m/min；

3）單輪牽引有效的保證線材在牽引過程中最小程度彎曲，也是穩(wěn)定有效保障；

8、收線機(jī)

1）收線機(jī)軸排收線，采用臺達(dá)伺服力矩控制,線速最快約為40m/min；

2）采用步進(jìn)電機(jī)控制軸排收線；

3）收線軸為收線軸φ300x160*30mm,φ300x208*30mm,φ400*290*56mm，；

電動滑臺移動行程為300,采用步進(jìn)電機(jī)，水平移動最高載重80kg；

4）排幅/排距在觸摸屏上自由合理設(shè)定；

9、操作系統(tǒng)

1）界面友好，功能排版整齊，便于操作。

2）操作界面區(qū)分：操作員界面，工程師界面（權(quán)限工藝工程師），底層參數(shù)界面；

10、提供整體設(shè)備配套工具，圖紙，及設(shè)備操作規(guī)范，易損件保養(yǎng)計劃等資料

3.1.2 Φ30電纜絕緣擠出機(jī)

Φ30絕緣擠出生產(chǎn)線適用于LDPE、HDPE, PVC材料連續(xù)擠制電線電纜絕緣的生產(chǎn)。

主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

擠出材料及擠出機(jī)

擠出材料： PE, PVC

螺桿直徑： 30mm

螺桿長徑比 25：1

螺桿轉(zhuǎn)速： 10-90r/min

導(dǎo)體芯線范圍： AWG36~28

絕緣外徑： 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求

擠出厚度： 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 250m/min

生產(chǎn)線速度范圍 ~150 m/min

具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及結(jié)構(gòu)決定。

生產(chǎn)線配套設(shè)備

電氣實(shí)際使用功率 ca.150 kVA，MAX.

電壓 380V，+5/-10%

頻率 +/- 1%

需要最小供水壓力 4 bar

冷卻水流量 ca. 400 l/min

最小壓縮氣壓力 6 bar

壓縮空氣需要量 ca. 2M3/min

冷卻水 PH 7～8.5

冷卻水硬度 0.3～1.3 毫摩爾/升

冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米

冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升

冷卻水最高溫度 ≤25℃

冷卻水必須不含任何懸浮材料，無腐蝕等雜質(zhì)

同心度的保證

同心度的計算公式： f=1-(e1-e2)/(e1+e2)

其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度

保證的同心度： 97%及以上（采用進(jìn)口擠出機(jī)頭）

收線盤：

收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙

產(chǎn)品生產(chǎn)速度：

AWG	Conductor(mm)	speed(m/min)
34	0.16	150
32	0.203	150
30	0.254	150
28	0.32	150
26	0.404	150
24	0.511	150

組成設(shè)備主要組成

設(shè)備名稱	數(shù)量
KP500主動放線架——導(dǎo)體	1
放線配張力傳感器，張力本地顯示	1
DC/S-P150張力舞蹈輪架，導(dǎo)輪采用膠木材料	1
Φ30絕緣擠出機(jī)，含一根PE螺桿	1
PP專用擠出螺桿	1
COV.6冷卻槽系統(tǒng)，熱水槽不銹鋼，冷水槽透視蓋板	1
COV.H6.D300×9多道式噴淋式牽引, 雙驅(qū)動控制	1
電纜表面吹干裝置	1
DOF-C300張力舞蹈輪	1
收線張力傳感器，張力本地顯示	1
HDT500半自動雙盤收線機(jī)，人工上下盤，自動換盤	1
ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+19 英寸觸摸顯示器)	1
過線導(dǎo)輪帶透明防護(hù)罩	1
生產(chǎn)線部件的連接電纜，不含主電源進(jìn)線	1
100kg烘干吸料裝置，國產(chǎn)	1
單頭氣動色母料混料裝置	1
進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭，MICRODIA	1
進(jìn)口擠出模具（根據(jù)驗收產(chǎn)品配置）	1
國產(chǎn)擠出模具（根據(jù)驗收產(chǎn)品配置）	1
高頻預(yù)熱器——Proton PH300-20-400V	1
雙向測徑儀(導(dǎo)體)——SIKORA LASER 2010XY	1
雙向測徑儀(熱態(tài))——SIKORA LASER 2010XY	1
雙向測徑儀(冷態(tài))——SIKORA LASER 2010XY	1
在線偏心儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e	1
電容測量儀——SIKORA CAPACITANCE2010	1
高頻火花機(jī)——SIKORA SPARK 2030 UL	1
收放線張力遠(yuǎn)程顯示	1
意大利原產(chǎn)45擠出機(jī)減速箱，最高轉(zhuǎn)速為120rpm	1
表面缺陷檢測儀——SIKORA LUMP2010XY	1

單機(jī)部件詳細(xì)說明

KP500主動放線架

用于主動放卷電纜導(dǎo)體或線材。與一舞蹈張力架配合控制放卷速度及張力。線盤升降與夾緊均采用氣動操控，降低勞動強(qiáng)度。手控閥操作簡單方便并且迅速。

機(jī)器包括一個堅固的焊接框架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動頂針、氣動控制的頂針軸、氣動控制的線盤升降等。

配置張力傳感器，張力本地顯示。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

適用線盤： 400、500型標(biāo)準(zhǔn)線盤

線盤軸孔： 30, 56、（或用戶需提供數(shù)據(jù)確認(rèn)）

線盤寬度： 最小300mm，最大375mm

線盤轉(zhuǎn)速 型號：Max.350rpm

驅(qū)動電機(jī) 交流電機(jī)3 kW，960 r/min

氣源： 壓縮空氣6 bar

體積： 寬900 mm×深1800mm×高1000mm

DC/S-P150 張力舞蹈輪架

DC/S-P150張力舞蹈輪架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的設(shè)備，與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。

設(shè)備由一個焊接框架、塑料導(dǎo)輪組、擺動桿、信號檢測部件組成。

導(dǎo)論直徑：150mm

一組滑輪組固定在框架上。3片。

一個滑輪組固定在擺動桿上。2片

一個由確定張力砝碼

張力：3--8 N

QYW 250前置牽引

為了滿足高精度擠出的需要，配置前置牽引，該牽引配合主牽引進(jìn)行工作，尤其適用于小直徑的導(dǎo)體，精確的張力控制，可以有效的避免了導(dǎo)體在高速生產(chǎn)過程中，尤其是擠出壓力大的狀態(tài)下導(dǎo)體被拉細(xì)，進(jìn)而確保絕緣外徑的均勻。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

小線的適用范圍 0.2 – 0.6mm

電纜中心線的高度 1000mm

牽引輪直徑 300mm

驅(qū)動 2.2千瓦交流變頻電機(jī)，西門子中國

驅(qū)動系統(tǒng) 交流變頻控制器，西門子G120

張力范圍 1.6N – 5N

最大速度 500m/min

30擠出機(jī)

由空氣冷卻的30型擠出機(jī)。 該擠出機(jī)可以適用于電力電纜，射頻電纜，特種電纜等許多領(lǐng)域。

在擠出機(jī)的設(shè)計上，所有主要部件都安裝在一個整體的機(jī)座上，此結(jié)構(gòu)為裝在機(jī)座底部的機(jī)筒和齒輪箱提供了堅固穩(wěn)定的支撐。采用高可靠性的低噪齒輪箱，飛濺式潤滑方式使維護(hù)工作量降到最低。

擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒材料為38CrMoAIA, 螺桿硬度為850HV，機(jī)筒硬度為900HV，滲氮層厚度大于0.5mm。

擠出機(jī)包括一個PE,PVC專用擠出機(jī)螺桿，提供在任何的工作條件下溶化的塑料和所有速度下較為線性的產(chǎn)出。擠出機(jī)有一個基本裝配結(jié)構(gòu)，且?guī)в袛D出標(biāo)準(zhǔn)部件。

提供一套專用螺桿拆卸工具，該工具可以與主機(jī)配合使用，利用主機(jī)的動力可以方便的拆卸螺桿。

基本配置：

一個剛性框架和基座。

支撐機(jī)筒的安裝架子，可方便安裝冷卻風(fēng)機(jī)。

帶有帶輪，皮帶和保護(hù)罩的減速箱。

一個冷水進(jìn)給法蘭。

一個驅(qū)動電機(jī)

擠出機(jī)裝配的標(biāo)準(zhǔn)部件：

一個光滑的氮化機(jī)筒，機(jī)筒可選擇帶耐磨損襯套，以空氣冷卻的陶瓷加熱元件。

一個電加熱的固定夾鉗（抱閘），可以方便的開閉。

拋光氮化鋼的擠出機(jī)螺桿。

接線盒。帶有所有電器元件的連接端子以及所有電器元件的連接。

采用5.5KW 交流電機(jī)驅(qū)動， 馬達(dá)安裝在基本框架上，是主擠出機(jī)框架的一部分，馬達(dá)與齒輪箱的傳動由V形皮帶傳動帶防護(hù)罩，配置進(jìn)口調(diào)速裝置，確保精確的螺桿擠出速度，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

螺桿直徑： 30mm

長徑比： 25D

機(jī)筒壓力： max.:900bar

馬達(dá)： 5.5kW， AC 電機(jī)，

控制器： G120，西門子中國

螺桿速度： 9-90rpm

出膠量： 12Kg/H, Max.

加熱方式: 西門子溫控模塊

設(shè)備中心高： 1000mm

溫控精度為±2℃，最高加熱溫度為300℃。

選項： 意大利進(jìn)口減速箱

進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭，MICRODIA定制（僅供參考，可同等替代）

瑞士原產(chǎn)自定心+微調(diào)機(jī)頭，滿足單層絕緣的擠出。

先進(jìn)的物料流路設(shè)計提供了極好的熔體料的分配，加上所有接觸熔體料的部件都得到特殊表面處理，這樣增加了使用的耐久性及減小表面摩擦系數(shù)，所有這些特性使進(jìn)入機(jī)頭的物流摩擦阻力更小，使得擠出機(jī)所需的擠出壓力減小。

特

組成:

機(jī)頭本體包括兩個獨(dú)立加熱區(qū)域: 機(jī)頭本體 / 眼模

全套工具箱，包括拆卸/分解/及清潔工具

溫度控制

技術(shù)參數(shù)：

導(dǎo)體 : min 0.8 mm, max. 2.6 mm

絕緣厚度: min 0.3 mm, max. 1.0 mm

COV.6冷卻槽系統(tǒng)（僅供參考，可同等替代）

COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計，所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。

完整的水槽由帶移動功能的熱水移動槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。

熱水移動槽

熱水槽由移動熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

移動熱水槽按工藝的需要，采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。

熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門，可使熱水保持閉路循環(huán)。

電纜的直徑 max.6 mm

電纜中心線的高度 1000mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

移動熱水槽長度 2000mm

移動距離 800mm

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

熱水箱尺寸 1200×260×850mm

水泵功率 0.55 Kw

水溫 ~80°C

加熱功率 6kW

冷水槽

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

電纜的直徑 max.6 mm

電纜中心線的高度 1000mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

水槽長度 3000mm/每節(jié)*4=12米

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

水槽加裝透視蓋板。

電纜表面吹干裝置

由三個哈夫式吹干器組成組成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

孔徑 5mm

電纜直徑范圍 0.6 - 5 mm

COVL.H6.D300×9牽引

H多路水槽是由密封的水箱構(gòu)成，牽引輪和回轉(zhuǎn)輪再箱體內(nèi)。適用于高速線材絕緣冷卻。電纜由多點(diǎn)霧化噴水口灑水進(jìn)行冷卻。

采用最新設(shè)計的臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備高度和生產(chǎn)線中心高一致，極大的方便操作者穿線，同時配有牽引門自動打開/關(guān)閉按鈕，進(jìn)一步方便操作。

在多道牽引中，絕緣電纜被冷卻到室溫狀態(tài)，可以避免由于收線到線盤上后電纜溫度過高，電纜收縮而引起的測量誤差。在多道牽引中長的冷卻長度可是生產(chǎn)速度處于高速狀態(tài)下，消除了走線的壓力，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線的計米信號來自于交流伺服電機(jī)的編碼器，精確的脈沖信號，確保精確的計米精度，計米精度達(dá)到± 0.2%。

所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料構(gòu)成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

最大外絕緣的直徑 8mm

電纜中心線的高度 1000mm

牽引輪直徑 300mm

驅(qū)動 4.5千瓦交流伺服電機(jī)，日本松下

驅(qū)動系統(tǒng) 日本松下交流伺服驅(qū)動器。

冷卻長度 36m

供水壓力 最大16bar

供水連接 1/2"G

水的消耗量 60l/min.

線材的直徑 0.8 mm～6.5mm

最大速度 800m/min

最大牽引力 200 N

中心距 2000mm

轉(zhuǎn)向輪槽數(shù) 9

DOF-300張力舞蹈輪

DOF-300張力舞蹈輪架包含一個由氣缸控制的動輪組（兩片），一個定輪（三片），一個導(dǎo)向輪和一個焊接框架，與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。

張力由配置電磁比例閥的氣缸調(diào)節(jié)，可以精確地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

張力可通過設(shè)定不同產(chǎn)品的線徑參數(shù)來遠(yuǎn)程設(shè)定。當(dāng)預(yù)設(shè)了產(chǎn)品信息后，PLC將自動控制電磁比例閥輸出相對應(yīng)的穩(wěn)定張力，這一優(yōu)越性能夠保證生產(chǎn)線高速下的低張力波動生產(chǎn)。

配置張力傳感器，本地張力顯示。

技術(shù)規(guī)范

張力控制： 氣缸

張力范圍: 3-30N

導(dǎo)輪直徑: 300mm

定論組數(shù)量： 3片

動輪組數(shù)量： 2片

輸出信號： 0-10V

儲線數(shù)量： 6m

HDT500半自動雙盤收線機(jī)，人工上下盤，自動換盤

確保半自動雙盤收線的質(zhì)量。提供操作和自動換盤高可靠性，最大限度的提高擠出絕緣生產(chǎn)線的運(yùn)行時間，降低了損耗。

半自動雙盤收線機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型設(shè)計，滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率，同時降低了用戶的成本，本設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。

采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-300 PLC控制器和文本輸入器，使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小，自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查，優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。

機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板，控制面板帶有一個觸摸屏的顯示器及按鈕板，有獨(dú)立的電氣控制柜。

設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動換盤，人工上下盤。

自動換盤剪線設(shè)計確保切斷處平整規(guī)則，避免浪費(fèi)或自由線頭損傷芯線；空盤收線時第一層芯線要壓緊，避免在成纜時芯線送掉而造成浪費(fèi)。

半自動收線架技術(shù)指標(biāo)

裸銅線直徑 0.3-2.6mm

絕緣直徑 0.5-5.0mm

最大收線速度 300m/min

長度計米精度 +-0.3%

排線電機(jī) 西門子交流伺服電機(jī)

排線最大排線寬度 475mm

排線節(jié)距 1-5mm

收線盤(參照標(biāo)準(zhǔn)DIN46395)

收線電機(jī) 交流電機(jī)，5.5KW，西門子中國

線盤法蘭直徑 630mm

最小筒徑 250mm

線盤總寬度 375--475mm

頂孔直徑 20-127mm

滿盤的最大重量 350kg

收線機(jī)的重量 3000kg

配電功率 32kVA

最小壓縮空氣的壓力 5bar

自動換盤的捕線成功率 ≥99%

ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22 英寸觸摸顯示器控制系統(tǒng)概述：

ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心，控制生產(chǎn)線的各個主要部件、在線測試儀器以及各子單元的協(xié)同工作，協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個主要單元都融入其中，可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等，監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個過程，著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。

供方需提供控制軟件,完成整個生產(chǎn)線的聯(lián)動控制與運(yùn)行，檢測、顯示、記錄、存儲必要的參數(shù)、故障報警，具有工藝參數(shù)的歸檔整理，產(chǎn)品報表系統(tǒng)，便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國產(chǎn)觸摸屏，SIEMENS S7- 1500系列PLC，研華品牌工控機(jī)。

生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件，通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程，允許在任何時候進(jìn)行工藝調(diào)整，達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。

生產(chǎn)線的控制軟件，基本功能有：

機(jī)器選擇及互鎖

啟動順序

加減速線性控制

所有機(jī)器的同步

在線測試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定

主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制（在顯示屏上），包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制，牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實(shí)時記錄的趨勢來觀察，基于時間的實(shí)時記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù)，判別故障所在。

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述：

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成：主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測試界面、記錄單元界面等部分組成。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個非常直觀的人機(jī)界面，與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。

主操作界面

實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)線的在線控制，有各被控制單元的開關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。

顯示各個被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流；牽引速度、電流；水溫；外徑（如為雙軸向測試，還顯示橢圓度），米數(shù)、累計米數(shù)、盤數(shù)。

主操作界面和各單元畫面，可以方便切換。

各單元的故障報警顯示，如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。

控制柜上方設(shè)置報警燈。報警燈可以采用不同顏色的燈組成，便于操作人員快速確定。

主機(jī)單元界面

包括：

各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。

溫度報警值設(shè)定。

主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。

牽引單元界面

牽引速度、電流和計米狀態(tài)顯示。

顯示記米數(shù)，帶計米修正功能。

生產(chǎn)線報警系統(tǒng)

生產(chǎn)線的報警系統(tǒng)檢測并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障，通過三色報警燈警示，并且該故障可在報警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。

- 報警系統(tǒng)檢測并確定產(chǎn)品的缺陷位置，缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。（需配置凹凸儀）

主要功能：

- 對生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控

- 控制功能多，自動化程度高，界面操作友好，方便用戶操作

- 減少操作者的失誤，減少廢品的產(chǎn)生

- 22英寸觸摸顯示器

- 人機(jī)界面直觀、明了，物體仿真，觸摸式按鈕，彩色的部件圖像

- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動態(tài)趨勢曲線顯示及記錄

- 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng)，主要部件PROFINET 總線聯(lián)接，抗干擾

- 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)

- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報表質(zhì)量統(tǒng)計等功能模塊

- 實(shí)時控制模塊 - 生產(chǎn)過程實(shí)時控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制

- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢顯示及記錄

- 過程報警模塊 - 報警，故障信息顯示、記錄

- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲存、輸出

- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理，系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語言的選擇硬件組成：

生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，集中放置在生產(chǎn)線水槽旁?？刂葡鋷в酗L(fēng)扇冷卻。

生產(chǎn)線包含專用配電柜，為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電，用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。

各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理，符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。

各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國內(nèi)名牌?？諝忾_關(guān)采用國產(chǎn)。

PLC 控制柜是整個生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等（按配置）。

模塊化的設(shè)計使元器件的替換和更新更容易。

配置清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）：

電氣配置	品牌名稱	備注
工控機(jī)	研華Uno
操作系統(tǒng)	MicroSoft Win 10
組態(tài)軟件	TIA V15.1
顯示屏	22”觸摸顯示屏
生產(chǎn)線主控PLC	Siemens S7-1500系列
溫控PLC	專用擠出機(jī)溫控模塊
變頻器	Siemens G120或G120C，Profinet接口
伺服電機(jī)	西門子
接觸器	正泰
總進(jìn)線空開	正泰
斷路器	正泰
繼電器	藍(lán)寶
固態(tài)繼電器	希曼頓

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏，與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立，提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性，方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)分析程序，能準(zhǔn)確統(tǒng)計出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

該系統(tǒng)主要由以下幾個功能塊組成：

生產(chǎn)線檢測、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控及曲線

實(shí)時顯示生產(chǎn)線的各個檢測數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式，實(shí)時顯示當(dāng)前一定時間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值，便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢，及時調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄

記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的重要工藝數(shù)據(jù)，并以時間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中，數(shù)據(jù)存儲時間長度根據(jù)工控機(jī)存儲器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久，歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看；也可以通過外接存儲設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出，使用寫字板、Word和Excel軟件查看；如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng)，則可通過工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

科辰公司憑借豐富的擠出生產(chǎn)線制造和產(chǎn)品工藝調(diào)試經(jīng)驗，針對擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)（如外徑、電容、偏心等）開發(fā)了獨(dú)有的質(zhì)量分析程序。通過該程序，可計算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)（Complex?Process?Capability?index?即Cpk值），該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低，便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計人員對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。

產(chǎn)品質(zhì)量報表

統(tǒng)計每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值，以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄，并根據(jù)換盤信號，自動生成每一盤線的質(zhì)量報表，該報表自動儲存在工控機(jī)的存儲器中，如配有打印機(jī)，可直接打印該報表，作為對應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中。

報警管理

實(shí)時顯示生產(chǎn)線報警信息，并記錄報警歷史。對報警信息進(jìn)行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計各類報警發(fā)生次數(shù)、時長及其占比。

能耗分析

若生產(chǎn)線配備電能表，實(shí)時采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計

可進(jìn)行訂單信息錄入，產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)?？刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報告、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)月報。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理

可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作，并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項目可配置。

實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無紙化操作。

3.1.3Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)：

Φ30氟塑料絕緣擠出生產(chǎn)線規(guī)格書

主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

擠出材料及擠出機(jī)

擠出材料： FEP\PFA\ETFE

主機(jī)螺桿直徑： 30mm

螺桿長徑比 25：1

螺桿轉(zhuǎn)速： Max.60rpm

生產(chǎn)產(chǎn)品信息

導(dǎo)體芯線范圍： φ0.15~0.5mm（單根導(dǎo)體）

絕緣擠出外徑： φ0.4~1.5mm

擠出壁厚范圍： 0.15—0.55mm

絕緣外徑波動： ±0.005mm（供方制造完成后，由需方自帶材料至供方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行試車，確認(rèn)性能）

外徑CPK： ≥1.33

電容波動： ±1.5Pf

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度

結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 150m/min

生產(chǎn)線速度范圍 ~100 m/min

具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定。

生產(chǎn)線配套設(shè)備

電氣實(shí)際使用功率 ca.60 kVA，MAX.（）

電壓 380V，+5/-10%

頻率 +/- 1%

需要最小供水壓力 4 bar

冷卻水流量 ca. 800 l/min

最小壓縮氣壓力 6 bar

壓縮空氣需要量 ca. 2m3/min

冷卻水 PH 7～8.5

冷卻水硬度 0.3～1.3 毫摩爾/升

冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米

冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升

冷卻水最高溫度 ≤25℃

冷卻水必須不含任何懸浮材料，無腐蝕等雜質(zhì)

同心度的保證

同心度的計算公式： f=1-(e1-e2)/(e1+e2)

其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度

保證的同心度： 95%及以上（單根導(dǎo)體，采用進(jìn)口擠出機(jī)頭）

收線盤：

放線盤尺寸 PN300/500,用戶提供具體的線盤圖紙

收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙

驗收產(chǎn)品

產(chǎn)品規(guī)格	A產(chǎn)品	B產(chǎn)品
工藝指標(biāo)線規(guī)	28AWG	32AWG
絕緣外徑（mm）	1.05-1.25 由需方確認(rèn)，僅供參考	1.05-1.25 由需方確認(rèn)，僅供參考
絕緣材料	大金NP-3180僅供參考	大金NP-3180僅供參考
線徑標(biāo)準(zhǔn)差（DEV）	≤0.0012	≤0.0012
線徑公差（mm）	+/-0.005	+/-0.005
線徑工序能力（CPK）	≥1.33	≥1.33
同心度	≥95%	≥95%
水中電容公差(Pf)	≤±1.5	≤±1.5
生產(chǎn)速度（m/min）	100	100
驗收數(shù)量（km）	10	10

驗收細(xì)則：

同心度計算公式：f=1-(e1-e2)/(e1+e2)，其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度。

上述數(shù)據(jù)以在線檢測儀器檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

供方須在設(shè)備簽署了正式驗收報告后，向需方移交的如下技術(shù)資料

電氣圖紙兩套

提供最終版全套電氣圖紙1套及電子版圖紙（PDF版本）

設(shè)備核心部件的操作說明書 – 供應(yīng)商提供

供方提供生產(chǎn)線核心外購件的操作說明書或者光盤，視外購件供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料為準(zhǔn)。

生產(chǎn)線操作維護(hù)使用說明書貳份

生產(chǎn)線操作畫面?zhèn)浞莩绦蛞环?/span>

生產(chǎn)線易損件清單

設(shè)備主要組成

設(shè)備名稱	數(shù)量
KP500D雙盤放線機(jī)（雙工位）---張力采用砝碼形式（包含張力舞導(dǎo)輪2套）	1
放線配國產(chǎn)張力傳感器，張力本地顯示	2
博騰PH100-5-400/480高頻感應(yīng)預(yù)熱器	1
Φ30型高溫擠出主機(jī)	1
國產(chǎn)旁通，用于進(jìn)口機(jī)頭	1
XLOY進(jìn)口機(jī)桶螺桿	1
機(jī)頭固定支架	1
進(jìn)口高溫單層自定心帶微調(diào)機(jī)頭UNITECK/MICRODIA品牌	1
擠出模具	1
進(jìn)口擠出模具（根據(jù)驗收產(chǎn)品規(guī)格配置）	1
國產(chǎn)可調(diào)偏機(jī)頭——用于扁線產(chǎn)品	1
扁線專用擠出模具	1
100kg烘干除濕裝置	1
抽真空裝置	1
COV.6冷卻槽系統(tǒng)（移動水槽2.1m+熱水箱+冷水槽9m）	1
電纜表面吹干裝置	1
SC50/40牽引機(jī)	1
熱態(tài)雙向測徑儀——SIKORA LASER 2010 XY	1
偏心儀檢測儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e	1
水中電容檢測儀——SIKORA CAPACITANCE 2010	1
表面凹凸儀——瀧川TM-1003	1
高頻火花儀——上海合泰/美國克林頓	1
AW50.200立式儲線架	1
國產(chǎn)張力計，本地顯示張力值	1
BAT500雙站式收線機(jī)（自動夾線，手動剪線、手動換盤）	1
KOS500數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)	1
ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器，操作屏吊箱安裝)	1
生產(chǎn)線部件間連接電纜	1
PE擠出螺桿	1
進(jìn)口單層擠出機(jī)頭，Microdia或Unitek，適用常溫PE擠出	1

單機(jī)部件詳細(xì)說明

雙頭放線機(jī)

本機(jī)采用主動放線，通過擺臂式舞蹈輪控制放線速度保證生產(chǎn)線同步，放線張力可通過擺臂上砝碼的數(shù)量及位置調(diào)節(jié)。

技術(shù)規(guī)范:

驅(qū)動電機(jī)： 1.5KW交流變頻電機(jī)

線盤規(guī)格： PN300,400，500塑料盤

絕緣單線直徑： Max.2mm

結(jié)構(gòu)速度： Max.200m/min

產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)行速度： Max.80m/min

放線配張力傳感器，張力測量值本地端顯示

PH160-12-400/TW高頻預(yù)熱器（僅供參考，可同等替代）

InteliSENS PH160-12-400/TW高頻感應(yīng)預(yù)熱器專為平行雙線擠出設(shè)計的雙導(dǎo)體預(yù)熱器。一個專用的高頻電源單元在導(dǎo)體預(yù)熱時可以施加特定的頻率和精確的電流。精密加工的滑輪與低摩擦軸承相結(jié)合，減少磨損，確保施加在導(dǎo)體上的張力是均勻的，確保了運(yùn)行過程的平穩(wěn)?！暗蛽p耗”的滑輪材料減少了熱量的吸收，提高了預(yù)熱器的效率和性能。方便的LCD人機(jī)交互界面用于設(shè)置和顯示系統(tǒng)和產(chǎn)品信息。

技術(shù)規(guī)范:

材料:Cu, Al，(其他需要的材料)

導(dǎo)體直徑(實(shí)心):0.2mm 至1.6mm。

導(dǎo)體面積(標(biāo)準(zhǔn)):0.1-4mm?

最大溫度:200°C

最大輸出功率:12kW

最大加熱頻率:1.5KHz

電源:3 相360-510V 50/60Hz

電源輸入電流:15A

通訊接口：Profibus或Profinet

30.25高溫絕緣擠出機(jī)

30.25高溫絕緣擠出機(jī)適用于高溫氟塑料連續(xù)擠制較細(xì)的電線電纜絕緣或護(hù)套的生產(chǎn)。

擠出機(jī)的基本功能部件，都安裝在一個整體的機(jī)座上。機(jī)座為機(jī)筒和減速箱箱提供了堅固穩(wěn)定的支撐。機(jī)筒完全固定在減速機(jī)上，取消機(jī)筒頭部支撐，從而避免因機(jī)筒頭部支撐高度不精確而導(dǎo)致機(jī)筒、減速機(jī)輸出軸不同心，從而帶來擠出機(jī)，尤其是高溫機(jī)常見的機(jī)筒螺桿咬死現(xiàn)象。其次，設(shè)備采購散熱刺進(jìn)行散熱，改善冷卻效果。

整個擠出機(jī)機(jī)身下方設(shè)有移動導(dǎo)軌，通過機(jī)頭固定、擠出機(jī)移動的方式，確保機(jī)頭與整條生產(chǎn)線的中心位置固定，避免因機(jī)頭拆裝、設(shè)備加熱后熱脹冷縮等現(xiàn)象而帶來生產(chǎn)線中心移位，最終影響產(chǎn)品同心度。抱閘帶保溫設(shè)計，改善傳統(tǒng)擠出機(jī)抱閘溫度易下降的影響

減速箱和電機(jī)直接連接，提高了輸出效率和速度穩(wěn)定性。采用高可靠性的硬齒面斜齒輪減速箱。

基本配置：

一個剛性框架和基座。

一個光滑的機(jī)筒

以風(fēng)機(jī)冷卻的陶瓷加熱組件。

電加熱的抱閘組件，可以方便的開閉。

一個冷水冷卻進(jìn)料法蘭。

一個驅(qū)動電機(jī)

電氣接線盒。

技術(shù)規(guī)范：

螺桿直徑： 30mm

長徑比： 25D

機(jī)筒壓力： Max.:800bar

電機(jī)功率： 3kW交流伺服電機(jī)

控制器： 西門子V90

螺桿速度： 5-60 rpm

設(shè)備中心高： 1000mm

溫控： 最高400℃

客戶特別要求：

溫控

抱閘材料： 不銹鋼+鍍層

單層高溫擠出機(jī)頭，自定心帶微調(diào)結(jié)構(gòu)

采用UNITEK或MICRODIA公司原裝高溫擠出機(jī)頭, 機(jī)頭所有可能與塑料接觸的零件均采用高溫耐腐蝕材料加工,可以更好的達(dá)到符合工藝要求使用的溫度.（在機(jī)頭入線口配可調(diào)節(jié)上下左右的精密微調(diào)導(dǎo)輪）

機(jī)頭配有抽真空泵及穩(wěn)壓調(diào)壓裝置。

機(jī)頭支撐加強(qiáng)

模具尺寸：模套最大外徑 20mm。

模具：2副，滿足氟塑料絕緣電纜產(chǎn)品的擠出，用戶指定模具工藝尺寸（含模具外徑、模套內(nèi)徑及定徑段長度）

模具規(guī)格：用戶根據(jù)驗收產(chǎn)品決定（供方提供標(biāo)有外圍尺寸的模芯模套圖紙）

COV.6冷卻槽系統(tǒng)（僅供參考，可同等替代）

COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計，所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。

完整的水槽由帶移動功能的熱水移動槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。

移動熱水槽—2.1m

移動熱水槽由移動熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。

水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。

移動熱水槽按工藝的需要，采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。

熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門，可使熱水保持閉路循環(huán)。

電纜的直徑 max.2 mm

不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

移動熱水槽長度 2100mm

移動距離 800mm

水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm

供水連接 1/2"G

排水的連接 1"G

熱水箱尺寸 1200×260×850mm

水泵功率 0.55 Kw

水溫 ~80°C

加熱功率 12kW

冷水槽---9m

固定水槽包括了支架、蓋子和可調(diào)節(jié)水量的噴口，電纜由V形支架導(dǎo)向，可調(diào)節(jié)高度并使電纜由噴水或浸入而冷卻。

所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

最大外絕緣的直徑 12mm

電纜中心線的高度 1000mm

槽體長度 3000mm X3= 9米

供水壓力 最大16bar

供水連接 1/2"G

排水的連接 1-1/2"G

每節(jié)槽體長度 3000mm

內(nèi)部水槽尺寸 90x120mm

水槽容量 32l(每3米水槽)

水的消耗量 6l/min.(每3米水槽)

固定水槽包括了支架、和水閥。組件化安裝。所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

吹干器由一組干燥噴嘴吹干組成。吹干器和干燥噴嘴使用壓縮空氣將電纜表面的水膜吹走。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范

干燥器長度 500 mm

電纜直徑范圍 0.4 – 1.5 mm

SC40/50牽引機(jī)

牽引輪上采用氣動操作的柔性壓帶，增大導(dǎo)線與輪子的摩擦力。牽引電機(jī)采用交流伺服電機(jī)，提高速度精度。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

驅(qū)動馬達(dá) 交流伺服電機(jī)

控制器 西門子V90伺服控制器

額定功率 2 kw

牽引輪直徑 ?400

分片輪直徑 ?200

牽引速度 200 m/min

AW50.200立式儲線架

立式張力儲線架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的設(shè)備，與收放線機(jī)配合用于在電線電纜生產(chǎn)過程中控制導(dǎo)線的張力及起到儲線作用。

設(shè)備張力的產(chǎn)生是由電機(jī)驅(qū)動磁粉離合器形成。調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格多的生產(chǎn)場合。

設(shè)備組成：

一個焊接框架、導(dǎo)輪組、位置信號檢測部件、驅(qū)動組成。

一組低阻力的滑軌

一個進(jìn)線輪、一個出線過輪。

一個操作盒用于設(shè)備的起停及張力的調(diào)節(jié)。最上位與最下位設(shè)有行程開關(guān)。

一組驅(qū)動組件。

操作按鈕：開關(guān)按鈕、電流調(diào)節(jié)旋鈕、回歸按鈕、電流指示表。

設(shè)備技術(shù)規(guī)范：

導(dǎo)線直徑 ～2 mm

導(dǎo)輪直徑 200mm/溝槽直徑（塑料導(dǎo)輪）

儲線長度 50米

一個滑輪組固定在框架上(11片導(dǎo)輪)

一個滑輪組固定在滑動軸承上（10片導(dǎo)輪）

電線的張力 2-20N

注：該儲線架可滿足100m/min線速度下手動換盤要求，若速度進(jìn)一步升高，那么需降速換盤。

500雙站式雙盤收線機(jī), 人工上下盤，手動剪線，手動換盤

雙盤收線機(jī)，采用兩臺并排放置的擺臂式收線機(jī)，并排設(shè)計的導(dǎo)軌上，裝有交流伺服電機(jī)驅(qū)動的排線機(jī)構(gòu)以及夾線裝置，滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率，同時降低成本。設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。

該設(shè)備兩套收線機(jī)構(gòu)共用一套排線機(jī)構(gòu)，排線節(jié)距及位置可以設(shè)定，便于操作。

采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-1200 PLC控制器及文本輸入裝置，使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小，自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查，優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。

機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板，控制面板帶有一個觸摸屏的顯示器及按鈕板，有獨(dú)立的電氣控制柜。

線盤提升及夾緊裝置，采用電機(jī)驅(qū)動，確保裝盤的方便可靠。

半自動收線架技術(shù)指標(biāo)

絕緣直徑 0.4- 2mm

最大收線速度 200m/min

排線電機(jī) 1.5kw交流伺服電機(jī)，西門子V90

排線驅(qū)動器： V90伺服驅(qū)動器

排線最大排線寬度 300mm

排線節(jié)距 0.5-3mm

收線電機(jī) 交流電機(jī)，4KW，西門子G120C控制

線盤法蘭直徑 500mm

收線機(jī)的重量 1500kg

配電功率 25 kVA

最小壓縮空氣的壓力 5bar

ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器

控制系統(tǒng)概述：

ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心，控制生產(chǎn)線的各個主要部件、在線測試儀器以及各子單元的協(xié)同工作，協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個主要單元都融入其中，可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等，監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個過程，著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。

供方需提供控制軟件,完成整個生產(chǎn)線的聯(lián)動控制與運(yùn)行，檢測、顯示、記錄、存儲必要的參數(shù)、故障報警，具有工藝參數(shù)的歸檔整理，產(chǎn)品報表系統(tǒng)，便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國產(chǎn)觸摸屏，SIEMENS S7- 1500系列PLC，研華品牌工控機(jī)。

生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件，通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程，允許在任何時候進(jìn)行工藝調(diào)整，達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。

生產(chǎn)線的控制軟件，基本功能有：

機(jī)器選擇及互鎖

啟動順序

加減速線性控制

所有機(jī)器的同步

在線測試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定

主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制（在顯示屏上），包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制，牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實(shí)時記錄的趨勢來觀察，基于時間的實(shí)時記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù)，判別故障所在。

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述：

生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成：主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測試界面、記錄單元界面等部分組成。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個非常直觀的人機(jī)界面，與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。

工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。

主操作界面

實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)線的在線控制，有各被控制單元的開關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。

顯示各個被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流；牽引速度、電流；水溫；外徑（如為雙軸向測試，還顯示橢圓度），米數(shù)、累計米數(shù)、盤數(shù)。

主操作界面和各單元畫面，可以方便切換。

各單元的故障報警顯示，如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。

控制柜上方設(shè)置報警燈。報警燈可以采用不同顏色的燈組成，便于操作人員快速確定。

主機(jī)單元界面

包括：

各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。

溫度報警值設(shè)定。

主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。

牽引單元界面

牽引速度、電流和計米狀態(tài)顯示。

顯示記米數(shù)，帶計米修正功能。

生產(chǎn)線報警系統(tǒng)

生產(chǎn)線的報警系統(tǒng)檢測并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障，通過三色報警燈警示，并且該故障可在報警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。

- 報警系統(tǒng)檢測并確定產(chǎn)品的缺陷位置，缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。（需配置凹凸儀）主要功能：

- 對生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控

- 控制功能多，自動化程度高，界面操作友好，方便用戶操作

- 減少操作者的失誤，減少廢品的產(chǎn)生

- 22英寸觸摸顯示器

- 人機(jī)界面直觀、明了，物體仿真，觸摸式按鈕，彩色的部件圖像

- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動態(tài)趨勢曲線顯示及記錄

- 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng)，主要部件PROFINET 總線聯(lián)接，抗干擾

- 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)

- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報表質(zhì)量統(tǒng)計等功能模塊

- 實(shí)時控制模塊 - 生產(chǎn)過程實(shí)時控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制

- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢顯示及記錄

- 過程報警模塊 - 報警，故障信息顯示、記錄

- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲存、輸出

- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理，系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語言的選擇

硬件組成：

生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，集中放置在生產(chǎn)線水槽旁?？刂葡鋷в酗L(fēng)扇冷卻。

生產(chǎn)線包含專用配電柜，為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電，用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。

各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理，符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。

各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國內(nèi)名牌?？諝忾_關(guān)采用國產(chǎn)。

PLC 控制柜是整個生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等（按配置）。

模塊化的設(shè)計使元器件的替換和更新更容易。

配置清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）：

電氣配置	品牌名稱	備注
工控機(jī)	研華Uno
操作系統(tǒng)	MicroSoft Win 10	未授權(quán)版
組態(tài)軟件	TIA V15.1	未授權(quán)版
顯示屏	22”觸摸顯示屏
生產(chǎn)線主控PLC	Siemens S7-1500系列
溫控PLC	科辰專用擠出機(jī)溫控模塊
變頻器	Siemens G120或G120C，Profinet接口
伺服電機(jī)	西門子
接觸器	正泰
總進(jìn)線空開	正泰
斷路器	正泰
繼電器	藍(lán)寶
固態(tài)繼電器	希曼頓

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏，與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立，提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性，方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)分析程序，能準(zhǔn)確統(tǒng)計出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

該系統(tǒng)主要由以下幾個功能塊組成：

生產(chǎn)線檢測、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控及曲線

實(shí)時顯示生產(chǎn)線的各個檢測數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式，實(shí)時顯示當(dāng)前一定時間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值，便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢，及時調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄

記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的重要工藝數(shù)據(jù)，并以時間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中，數(shù)據(jù)存儲時間長度根據(jù)工控機(jī)存儲器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久，歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看；也可以通過外接存儲設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出，使用寫字板、Word和Excel軟件查看；如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng)，則可通過工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

針對擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)（如外徑、電容、偏心等）提供質(zhì)量分析程序。通過該程序，可計算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)（Complex?Process?Capability?index?即Cpk值），該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低，便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計人員對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。

產(chǎn)品質(zhì)量報表

統(tǒng)計每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值，以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄，并根據(jù)換盤信號，自動生成每一盤線的質(zhì)量報表，該報表自動儲存在工控機(jī)的存儲器中，如配有打印機(jī)，可直接打印該報表，作為對應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中。

報警管理

實(shí)時顯示生產(chǎn)線報警信息，并記錄報警歷史。對報警信息進(jìn)行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計各類報警發(fā)生次數(shù)、時長及其占比。

能耗分析

若生產(chǎn)線配備電能表，實(shí)時采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計

可進(jìn)行訂單信息錄入，產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)?？刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報告、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)月報。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理

可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作，并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項目可配置。

實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無紙化操作。

3.2資格要求：

（1）提供營業(yè)執(zhí)照。

（2）財務(wù)要求：提供近三年（2020-2022年度）經(jīng)審計的財務(wù)報表復(fù)印件，包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位，需提供經(jīng)審計（或內(nèi)審的）的財務(wù)報表。成立不足三年的，提供成立以來的財務(wù)報表。

（3）是否接受聯(lián)合體投標(biāo)：不接受

（4）按照本公告要求領(lǐng)購招標(biāo)文件的才能參加投標(biāo)

（5）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見招標(biāo)文件

3.3 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.
未在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（）上注冊會員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊。登錄成功后的在 招標(biāo)會員 區(qū)根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！
咨詢電話：010-51957458
手 機(jī)：18811547188
聯(lián)系人：李楊
QQ:1211306049
微信：Li18811547188
郵箱：1211306049@qq.com
來源：中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)
備注：欲購買招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)及商務(wù)信息服務(wù)費(fèi)后，查看項目業(yè)主，招標(biāo)公告并下載資格預(yù)審范圍，資質(zhì)要求，
招標(biāo)清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標(biāo)，具體要求及購買標(biāo)書操作流程按會員區(qū)招標(biāo)信息詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)。
編輯：ebid.eavic