鐵路裝備基于智能控制的重載鐵路鋼軌打磨技術(shù)研究公開招標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)公告
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為:鐵路裝備基于智能控制的重載鐵路鋼軌打磨技術(shù)研究公開招標(biāo),本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分: 2.1.1招標(biāo)范圍:
本項(xiàng)目通過對(duì)高頻率連續(xù)的車載廓形測(cè)試數(shù)據(jù)下砂輪切削過程和打磨模式設(shè)計(jì)過程的研究,開發(fā)鋼軌智能打磨系統(tǒng)應(yīng)用于鐵路裝備公司鋼軌打磨列車上,需實(shí)現(xiàn)廓形連續(xù)在線檢測(cè)、打磨模式自動(dòng)設(shè)計(jì)、打磨能力反饋調(diào)節(jié)等功能,主要研究如下:
(一)鋼軌打磨砂輪切削能力試驗(yàn)分析及效果評(píng)價(jià)
研究打磨車砂輪切削能力與打磨速度和打磨功率之間的關(guān)系。在給定打磨車輛類型下,通過理論試驗(yàn)分析,推算出給定速度和給定功率等情況下鋼軌不同區(qū)域的打磨面積及打磨效果。最終結(jié)合設(shè)備裝車后通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度、多工況下鋼軌打磨砂輪切削能力的試驗(yàn)分析,并進(jìn)行效果評(píng)價(jià)。
(二)重載鐵路鋼軌基準(zhǔn)型面與非對(duì)稱型面的仿真設(shè)計(jì)
通過降低疲勞裂紋常發(fā)區(qū)域的型面高度設(shè)計(jì)目標(biāo)鋼軌型面,建立重載鐵路貨車車輛的動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)目標(biāo)型面進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真分析,從接觸點(diǎn)位置、輪軌接觸斑面積、橫向力、脫軌系數(shù)與減載率、磨耗指數(shù)等方面分析選擇最優(yōu)的目標(biāo)型面廓形,并進(jìn)行重載鐵路鋼軌基準(zhǔn)型面與非對(duì)稱型面的仿真設(shè)計(jì)。
(三)基于打磨量曲線的鋼軌打磨模式理論設(shè)計(jì)
建立打磨參數(shù)和打磨量的函數(shù)模型,并進(jìn)行程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一定打磨模式下打磨量的仿真計(jì)算。通過現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)測(cè)試,記錄不同打磨模式的砂輪參數(shù)以及鋼軌型面變化數(shù)據(jù)。通過程序進(jìn)行仿真,將算得的型面與實(shí)際型面進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證程序并進(jìn)行后期反饋調(diào)整。以仿真程序?yàn)榛A(chǔ),以降低打磨成本為目標(biāo),結(jié)合打磨砂輪布置原則,根據(jù)不同鋼軌病害設(shè)計(jì)打磨模式。
(四)車載鋼軌表面狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備的研制
研制車載鋼軌表面狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備,需對(duì)鋼軌廓形、頂面不平順和軌底坡進(jìn)行動(dòng)態(tài)雙軌同步測(cè)量,需進(jìn)行鋼軌表面狀態(tài)還原,并形成鋼軌三維形態(tài),為評(píng)判鋼軌狀態(tài)提供現(xiàn)場(chǎng)的檢查數(shù)據(jù)源。
(五)車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備的研制
研制車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備,對(duì)鋼軌表面和亞表面裂紋深度進(jìn)行連續(xù)快速檢測(cè),并通過檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)記錄裂紋缺陷的相對(duì)大小和位置,以此對(duì)鋼軌表面?zhèn)麚p狀況進(jìn)行判斷,實(shí)現(xiàn)在打磨車行進(jìn)過程中同步測(cè)量鋼軌表面裂紋的功能。
(六)海量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備的研制
研制海量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備,能夠根據(jù)鋼軌打磨列車各作業(yè)控制參數(shù)與鋼軌磨削量之間的關(guān)系自動(dòng)生成打磨策略,主要實(shí)現(xiàn)打磨模式的設(shè)計(jì)和打磨能力的反饋調(diào)節(jié)功能。
(七)打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng)研制
研制打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)將打磨模式實(shí)時(shí)傳輸給鋼軌打磨列車的作業(yè)控制系統(tǒng),使其能夠?qū)︿撥壌蚰チ熊嚸總€(gè)工作磨頭的磨頭角度、磨頭功率等參數(shù)進(jìn)行有效控制。
(八)鋼軌智能打磨系統(tǒng)的集成研發(fā)
根據(jù)打磨過程的仿真計(jì)算和打磨模式的設(shè)計(jì)原理,結(jié)合測(cè)量系統(tǒng)、模式生成系統(tǒng)和交換系統(tǒng),集成研發(fā)鋼軌智能打磨系統(tǒng)。通過安裝在打磨車前后的兩套動(dòng)態(tài)激光廓形檢測(cè)儀,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)廓形的實(shí)時(shí)更新和打磨能力的反饋調(diào)節(jié)。
(九)鋼軌智能打磨系統(tǒng)的應(yīng)用和效果評(píng)價(jià)研究
鋼軌智能打磨系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)完成后,應(yīng)進(jìn)行裝車調(diào)試。根據(jù)其工作原理,研究確定評(píng)價(jià)的方法和指標(biāo),進(jìn)而建立評(píng)價(jià)體系。從系統(tǒng)控制、人機(jī)交互、里程匹配精度、廓形檢測(cè)精度、實(shí)際打磨效果等方面,綜合評(píng)價(jià)智能打磨系統(tǒng)的適應(yīng)性。
(十)鋼軌智能打磨系統(tǒng)抗震技術(shù)研究
鋼軌智能打磨系統(tǒng)的各設(shè)備在裝車后,根據(jù)裝車不同位置、設(shè)備連接形式、鋼軌打磨車構(gòu)造、鋼軌打磨行車速度、線路條件等,開展打磨系統(tǒng)抗震技術(shù)研究,以確保安裝后的車載打磨設(shè)備在鋼軌打磨過程中安全可靠。
本項(xiàng)目成果形式為提交1套鋼軌智能打磨系統(tǒng),包含2套車載鋼軌表面狀態(tài)測(cè)量設(shè)備和數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備、2套車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備、2套海量測(cè)量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備、1套打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng),以及相應(yīng)軟件源文件;提交操作視頻講解1套(不僅限于3D演示動(dòng)畫),提交符合國(guó)能鐵路裝備有限責(zé)任公司項(xiàng)目驗(yàn)收要求的相關(guān)驗(yàn)收資料;發(fā)表國(guó)內(nèi)核心期刊論文不少于5篇,軟件著作權(quán)不少于2項(xiàng);申請(qǐng)/授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利不少于5項(xiàng),實(shí)用新型不少于3項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)不少于1項(xiàng)。
2.1.2標(biāo)段劃分:一個(gè)標(biāo)段
服務(wù)地點(diǎn) 國(guó)能鐵路裝備有限責(zé)任公司(北京)
工期要求:時(shí)間為簽訂合同后24個(gè)月內(nèi)
2.2其他:/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求:
【1】資質(zhì)要求:投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人,須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求:/
【3】業(yè)績(jī)要求:2015年1月1日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須具有鋼軌打磨系統(tǒng)研發(fā)或鋼軌打磨設(shè)備研究等相關(guān)領(lǐng)域研究項(xiàng)目不少于2項(xiàng),并提供相應(yīng)業(yè)績(jī)證明材料,包括合同或用戶證明文件掃描件(合同掃描件須包含采購(gòu)范圍、甲乙方蓋章頁(yè),未按上述要求提供的業(yè)績(jī)證明文件為無效的業(yè)績(jī))。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求:投標(biāo)人應(yīng)專門指定一人作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱,須提供技術(shù)職稱證書掃描件;須提供2015年1月1日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持或參與鋼軌打磨系統(tǒng)或鋼軌打磨設(shè)備研制的項(xiàng)目不少于1項(xiàng),須提供主持或參與相關(guān)項(xiàng)目研究的證明文件掃描件(證明文件可以是合同或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中體現(xiàn)名字或業(yè)主證明等證明參與過項(xiàng)目的文件)。
【6】其他主要人員要求:/
【7】設(shè)備要求:/
【8】其他要求:?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得參加同一標(biāo)段投標(biāo),否則相關(guān)投標(biāo)均無效。
注:母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)不得互相借用。
3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購(gòu)買時(shí)間2022-04-29 14:00:00,招標(biāo)文件購(gòu)買截止時(shí)間2022-05-12 16:30:00。
招標(biāo)文件每套售價(jià)每標(biāo)段(包)人民幣第1標(biāo)段(包)1000.0元,售后不退。
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為:鐵路裝備基于智能控制的重載鐵路鋼軌打磨技術(shù)研究公開招標(biāo),本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分: 2.1.1招標(biāo)范圍:
本項(xiàng)目通過對(duì)高頻率連續(xù)的車載廓形測(cè)試數(shù)據(jù)下砂輪切削過程和打磨模式設(shè)計(jì)過程的研究,開發(fā)鋼軌智能打磨系統(tǒng)應(yīng)用于鐵路裝備公司鋼軌打磨列車上,需實(shí)現(xiàn)廓形連續(xù)在線檢測(cè)、打磨模式自動(dòng)設(shè)計(jì)、打磨能力反饋調(diào)節(jié)等功能,主要研究如下:
(一)鋼軌打磨砂輪切削能力試驗(yàn)分析及效果評(píng)價(jià)
研究打磨車砂輪切削能力與打磨速度和打磨功率之間的關(guān)系。在給定打磨車輛類型下,通過理論試驗(yàn)分析,推算出給定速度和給定功率等情況下鋼軌不同區(qū)域的打磨面積及打磨效果。最終結(jié)合設(shè)備裝車后通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度、多工況下鋼軌打磨砂輪切削能力的試驗(yàn)分析,并進(jìn)行效果評(píng)價(jià)。
(二)重載鐵路鋼軌基準(zhǔn)型面與非對(duì)稱型面的仿真設(shè)計(jì)
通過降低疲勞裂紋常發(fā)區(qū)域的型面高度設(shè)計(jì)目標(biāo)鋼軌型面,建立重載鐵路貨車車輛的動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)目標(biāo)型面進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真分析,從接觸點(diǎn)位置、輪軌接觸斑面積、橫向力、脫軌系數(shù)與減載率、磨耗指數(shù)等方面分析選擇最優(yōu)的目標(biāo)型面廓形,并進(jìn)行重載鐵路鋼軌基準(zhǔn)型面與非對(duì)稱型面的仿真設(shè)計(jì)。
(三)基于打磨量曲線的鋼軌打磨模式理論設(shè)計(jì)
建立打磨參數(shù)和打磨量的函數(shù)模型,并進(jìn)行程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一定打磨模式下打磨量的仿真計(jì)算。通過現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)測(cè)試,記錄不同打磨模式的砂輪參數(shù)以及鋼軌型面變化數(shù)據(jù)。通過程序進(jìn)行仿真,將算得的型面與實(shí)際型面進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證程序并進(jìn)行后期反饋調(diào)整。以仿真程序?yàn)榛A(chǔ),以降低打磨成本為目標(biāo),結(jié)合打磨砂輪布置原則,根據(jù)不同鋼軌病害設(shè)計(jì)打磨模式。
(四)車載鋼軌表面狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備的研制
研制車載鋼軌表面狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備,需對(duì)鋼軌廓形、頂面不平順和軌底坡進(jìn)行動(dòng)態(tài)雙軌同步測(cè)量,需進(jìn)行鋼軌表面狀態(tài)還原,并形成鋼軌三維形態(tài),為評(píng)判鋼軌狀態(tài)提供現(xiàn)場(chǎng)的檢查數(shù)據(jù)源。
(五)車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備的研制
研制車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備,對(duì)鋼軌表面和亞表面裂紋深度進(jìn)行連續(xù)快速檢測(cè),并通過檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)記錄裂紋缺陷的相對(duì)大小和位置,以此對(duì)鋼軌表面?zhèn)麚p狀況進(jìn)行判斷,實(shí)現(xiàn)在打磨車行進(jìn)過程中同步測(cè)量鋼軌表面裂紋的功能。
(六)海量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備的研制
研制海量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備,能夠根據(jù)鋼軌打磨列車各作業(yè)控制參數(shù)與鋼軌磨削量之間的關(guān)系自動(dòng)生成打磨策略,主要實(shí)現(xiàn)打磨模式的設(shè)計(jì)和打磨能力的反饋調(diào)節(jié)功能。
(七)打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng)研制
研制打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)將打磨模式實(shí)時(shí)傳輸給鋼軌打磨列車的作業(yè)控制系統(tǒng),使其能夠?qū)︿撥壌蚰チ熊嚸總€(gè)工作磨頭的磨頭角度、磨頭功率等參數(shù)進(jìn)行有效控制。
(八)鋼軌智能打磨系統(tǒng)的集成研發(fā)
根據(jù)打磨過程的仿真計(jì)算和打磨模式的設(shè)計(jì)原理,結(jié)合測(cè)量系統(tǒng)、模式生成系統(tǒng)和交換系統(tǒng),集成研發(fā)鋼軌智能打磨系統(tǒng)。通過安裝在打磨車前后的兩套動(dòng)態(tài)激光廓形檢測(cè)儀,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)廓形的實(shí)時(shí)更新和打磨能力的反饋調(diào)節(jié)。
(九)鋼軌智能打磨系統(tǒng)的應(yīng)用和效果評(píng)價(jià)研究
鋼軌智能打磨系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)完成后,應(yīng)進(jìn)行裝車調(diào)試。根據(jù)其工作原理,研究確定評(píng)價(jià)的方法和指標(biāo),進(jìn)而建立評(píng)價(jià)體系。從系統(tǒng)控制、人機(jī)交互、里程匹配精度、廓形檢測(cè)精度、實(shí)際打磨效果等方面,綜合評(píng)價(jià)智能打磨系統(tǒng)的適應(yīng)性。
(十)鋼軌智能打磨系統(tǒng)抗震技術(shù)研究
鋼軌智能打磨系統(tǒng)的各設(shè)備在裝車后,根據(jù)裝車不同位置、設(shè)備連接形式、鋼軌打磨車構(gòu)造、鋼軌打磨行車速度、線路條件等,開展打磨系統(tǒng)抗震技術(shù)研究,以確保安裝后的車載打磨設(shè)備在鋼軌打磨過程中安全可靠。
本項(xiàng)目成果形式為提交1套鋼軌智能打磨系統(tǒng),包含2套車載鋼軌表面狀態(tài)測(cè)量設(shè)備和數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備、2套車載鋼軌表面裂紋渦流檢測(cè)設(shè)備、2套海量測(cè)量數(shù)據(jù)的快速處理設(shè)備、1套打磨模式與作業(yè)控制單元的交換系統(tǒng),以及相應(yīng)軟件源文件;提交操作視頻講解1套(不僅限于3D演示動(dòng)畫),提交符合國(guó)能鐵路裝備有限責(zé)任公司項(xiàng)目驗(yàn)收要求的相關(guān)驗(yàn)收資料;發(fā)表國(guó)內(nèi)核心期刊論文不少于5篇,軟件著作權(quán)不少于2項(xiàng);申請(qǐng)/授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利不少于5項(xiàng),實(shí)用新型不少于3項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)不少于1項(xiàng)。
2.1.2標(biāo)段劃分:一個(gè)標(biāo)段
服務(wù)地點(diǎn) 國(guó)能鐵路裝備有限責(zé)任公司(北京)
工期要求:時(shí)間為簽訂合同后24個(gè)月內(nèi)
2.2其他:/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求:
【1】資質(zhì)要求:投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人,須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求:/
【3】業(yè)績(jī)要求:2015年1月1日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須具有鋼軌打磨系統(tǒng)研發(fā)或鋼軌打磨設(shè)備研究等相關(guān)領(lǐng)域研究項(xiàng)目不少于2項(xiàng),并提供相應(yīng)業(yè)績(jī)證明材料,包括合同或用戶證明文件掃描件(合同掃描件須包含采購(gòu)范圍、甲乙方蓋章頁(yè),未按上述要求提供的業(yè)績(jī)證明文件為無效的業(yè)績(jī))。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求:投標(biāo)人應(yīng)專門指定一人作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱,須提供技術(shù)職稱證書掃描件;須提供2015年1月1日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持或參與鋼軌打磨系統(tǒng)或鋼軌打磨設(shè)備研制的項(xiàng)目不少于1項(xiàng),須提供主持或參與相關(guān)項(xiàng)目研究的證明文件掃描件(證明文件可以是合同或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中體現(xiàn)名字或業(yè)主證明等證明參與過項(xiàng)目的文件)。
【6】其他主要人員要求:/
【7】設(shè)備要求:/
【8】其他要求:?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得參加同一標(biāo)段投標(biāo),否則相關(guān)投標(biāo)均無效。
注:母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)不得互相借用。
3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購(gòu)買時(shí)間2022-04-29 14:00:00,招標(biāo)文件購(gòu)買截止時(shí)間2022-05-12 16:30:00。
招標(biāo)文件每套售價(jià)每標(biāo)段(包)人民幣第1標(biāo)段(包)1000.0元,售后不退。
您的權(quán)限不能瀏覽詳細(xì)信息,成為正式會(huì)員后方可獲取詳細(xì)的招標(biāo)公告、報(bào)名表格、項(xiàng)目附件及部分項(xiàng)目招標(biāo)文件等。詳情請(qǐng)聯(lián)系如下人員:
聯(lián)系人:劉工
手機(jī):13681557910 (微信同號(hào))
郵 箱:1490789738@qq.com
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