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新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目 (標段五)招標公告

   2025-01-18 0
核心提示:1.招標條件本招標項目名稱為新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵

1.招標條件

本招標項目名稱為新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五),項目招標人為新鋼公司煉鐵事業(yè)部,建設資金自籌。項目已具備招標條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)公開招標。

2.項目概況與招標范圍

2.1項目概況:本著公開、公平、公正的原則,新余鋼鐵集團有限公司(下稱買受人)對新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五)進行招標采購。

此次招標采購的新鋼公司煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五),主要為煉鐵事業(yè)部焦爐用耐材包括:

(1)焦爐用莫來石磚

(2)焦爐用上升管襯磚

(3)焦爐機側(cè)爐門釉面磚

(4)焦爐焦側(cè)爐門釉面磚

(5)焦爐用缸磚

(6)焦爐用硅磚

(7)焦爐爐蓋密封料

(8)硅火泥

(9)抹補料

2.2招標編號:WZCL-2024-12-10號

2.3項目地點:招標人指定地點

2.4標段劃分:1個標段

2.5保供要求:整體承包時間為簽訂合同起12個月

2.6招標范圍:

2.6.1所供物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量等:

此次招標采購的煉鐵事業(yè)部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五),最終賣受人負責對煉鐵事業(yè)部焦爐用耐材合計9個品種等相關材料的供貨、維護、施工服務工作,中標人需對所需承包范圍內(nèi)的耐材供貨、施工及后期運行質(zhì)量保障服務等負責,此次招標采購定價不定量,主要根據(jù)煉鐵事業(yè)部實際耐材用量進行結(jié)算。

本次總包報價可根據(jù)2025年預估采購量進行測算按總價報價,詳見下表:

序號

招標項目

單位

招標數(shù)量

1

焦爐用莫來石磚

t

15

2

焦爐用上升管襯磚

10

3

焦爐機側(cè)爐門釉面磚

6

4

焦爐焦側(cè)爐門釉面磚

6

5

焦爐用缸磚

t

30

6

焦爐用硅磚

1000

7

焦爐爐蓋密封料

t

150

8

硅火泥

t

50

9

抹補料

t

50

2.7所承包耐材主要技術要求

2.7.1焦爐用莫來石磚主要技術要求:

A級莫來石磚

一、理化指標

1

項目

 

 

指標

 

 

2

A級A級莫來石磚

3

ω(Al2O3)/%

μ0 ≥

55

4

ω(Fe2O3)/%

μ0 ≤

1.3

5

顯氣孔率/%

μ0 ≤

18

6

 

 

 

1.0

7

體積密度/(g/cm3)

μ0 ≥

2.40

8

0.05

9

常溫耐壓強度 /MPa

L ≥

65

10

8

11

加熱永久線變化

(1350℃×2h)/%

L~U

-0.3~+0.2

12

0.03

13

0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃

μ0 ≥

1500

14

熱震穩(wěn)定性(1100℃,水冷)/次

μ0 ≥

22

15

2

二、外觀及尺寸允許偏差

1

 

項目

 

 

 

 

 

 

尺寸允許偏差

 

指標(mm)

 

2

 

尺寸允許偏差*1

 

長度

±2.0

3

寬度

±2.0

4

厚度

±1.0

5

扭曲

 

對角線長度≤350

1.0

6

 

 

 

對角線長度>350

1.5

7

 

 

 

缺角(a+b+c)

50

8

缺棱(e+f+g)

60

9

熔洞直徑

5.0

10

 

裂紋長度

 

寬度<0.25

不限制

11

寬度0.25~0.50

15

12

寬度>0.50

不準有

13

斷面層裂*2

不準有

14

厚度相對邊差

1

15

*1在尺寸允許的偏差內(nèi),每個磚號正負偏差的磚數(shù)比不準超過3:7至7:3。

*2磚的斷面層裂不準有。

三、采用的標準

1

項目

 

標準號

 

標準名稱

 

2

生產(chǎn)和檢驗應符合的標準

YB/T4447-2014

干熄焦爐用耐火制品

2.7.2焦爐用上升管襯磚主要技術要求:

上升管襯磚相關理化檢驗指標

1

 

項目

 

JZN-35指標

2

3

4

Al2O3, %

≥38

5

Fe2O3, %

 

≤2.5

6

 

 

 

顯氣孔率, %

≤24

7

常溫耐壓強度 , MPa

≥30

8

 

 

0.2MPa 荷重軟化溫度(T0.6),℃

≥1330

9

加熱永久線變化(1350℃,2 h)%

+0.1,-0.3

上升管襯磚外觀及尺寸允許偏差

1

 

項目

 

 

 

 

 

 

尺寸允許偏差

 

 

 

指標

2

尺寸允許偏差

尺寸≤150mm

+1,-2

3

151mm≤尺寸≤300mm

±2

+2,-4

4

尺寸>300mm

±1%(最大±4mm)

5

扭曲

長度≤350mm

 

1.5

6

長度>350mm

2.5

7

缺角長度(a+b+c),mm

50

8

缺棱長度(e+f+g),mm

60

9

溶洞

直徑

工作面

6

10

非工作面

8

11

裂紋

長度

 

寬度≤ 0.25mm

不限制

12

0.26mm<寬度<0.50mm

50

13

寬度>0.5mm

 

工作面

不準有

14

非工作面

50(不超過2處)

15

斷面

層裂

長度

寬度≤ 0.25mm

不限制

16

0.26mm<寬度<0.50mm

40

17

寬度>0.5mm

 

不準有

2.7.3焦爐爐門釉面磚主要技術要求:

一、爐門釉面磚理化指標

1

項目

指標

2

化學成分,%

 Al2O3

≥50.0

3

 MgO

≥3.0

4

體積密度,g/cm3

燒成后

≥2.1

5

顯氣孔率,%

燒成后

≤28

6

抗折強度,MPa

燒成后

≥5

7

耐壓強度,MPa

燒成后

≥45

8

導熱系數(shù)(W/M.K)

1000℃

≤0.9

9

熱震穩(wěn)定性,次

1100℃-水冷

≥50次

10

備注:燒成后指預制件廠涂釉燒成溫度條件下的燒后試樣,供貨時注明具體溫度。

二、爐門釉面磚釉質(zhì)量檢測標準

1

釉面均勻、光滑、平整;釉面厚度≥1.0mm。

2

每個預制塊表面缺釉總面積≤30mm2;最大缺釉面積不超過15mm2,只允許1處。

3

釉面裂紋總長度≤60mm,最長裂紋長度不超過35mm,

4

釉泡2mm<Φ≤5mm,不超過5處。加煤口密封面不能有釉泡。

5

釉面無開片。

三,外觀與尺寸

1

尺寸

磚厚

±4

2

磚長

+2,-4

3

磚寬

0,-5

螺栓間距

±2

缺角長度(a+b+c)

≤80

 

缺棱長度(a+b)

≤80

 

不允許有超過35mm的裂層

2.7.4焦爐用缸磚主要技術要求:

一、理化指標

1

項目

指標

2

SiO2, %

≤70

3

Al2O3, %

≥20

4

Fe2O3, %

≥6

5

顯氣孔率, %

≤13

6

常溫耐壓強度 , MPa

≥62

7

體積密度* ,g/cm3

≥2.30

8

吸水率,%

≤6

9

注:*體積密度為制磚參考值,不作為考核指標。

二、外觀及尺寸允許偏差

1

項目

指標

2

尺寸允許偏差 mm

±2

3

扭曲

長度≤230mm

 

不大于

2.0

4

231mm≤長度≤300mm

2.5

5

301mm≤長度≤400mm

3.0

6

缺棱、缺角深度,mm

7

7

溶洞直徑,mm

7

8

 

 

裂紋長度

寬度≤ 0.25mm

不限制

9

0.26mm<寬度≤0.50mm

60

10

0.51mm≤寬度≤1.00mm

30

11

寬度>1.00mm

不準有

12

 

斷面層裂

寬度≤ 0.25mm

不限制

13

0.26mm<寬度≤0.50mm

60

14

0.51mm≤寬度≤1.00mm

30

15

寬度>1.00mm

不準有

2.7.5焦爐用硅磚主要技術要求:

一、理化指標

項目

爐底(LD)

爐壁(LB)

其它部位(QT)

1

ω(SiO2), %

µ0

≥94.5

≥94

σ

1.0

1.0

2

w(Al203), %

µ0

≤1.2

≤1.5

σ

0.2

0.2

3

ω(Fe2O3), %

µ0

≤1.2

≤1.5

σ

0.2

0.2

4

ω(CaO), %

µ0

≤3.0

≤3.0

σ

0.35

0.35

5

ω(Na2O+K2O),%

µ0

≤0.35

≤0.35

σ

0.04

0.04

6

顯氣孔率, %

µ0

≤22

≤24

σ

1.5

7

常溫耐壓強度, MPa

µ0

≥35

≥30

≥25

σ

8

8

0.2MPa 荷 重 軟 化 開 始 溫 度,  ℃

µ0

≥1650

σ

13

9

真密度, g/cm3

µ0

≤2.33

≤2.34

σ

0.01

0.01

10

殘余石英含量, %

µ0

≤1.5

σ

0.5

11

加熱永久線變化, (1450℃×2h), %

L~U

0~0.2

σ

0.03

12

熱膨脹率c, (1000℃), %

µ0

≤1.28

≤1.30

σ

0.03

13

注 1:  殘余石英、真密度、加熱永久線變化三個項目檢驗時可只檢驗其中一項。 注 2:1000℃線膨脹率為參考指標。

二、尺寸允許偏差和外觀

項目

指標(mm)

炭化面

氣流面

其他面

1

 

 

 

 

尺寸允

許偏差

尺寸≤150mm

+1 ,-2

2

150mm<尺寸≤300mm

+2 ,-3

3

350mm<尺寸≤550mm

+3 ,-4

5

尺寸>550mm

±5

7

燃燒室爐壁磚、蓄熱室(各 3~5 個磚號) 的一個主要尺寸 a ,mm

+1 ,-2

8

9

斜道出口調(diào)節(jié)磚的一個主要尺寸 a,mm

± 1

10

11

 

扭曲

對角線長度≤320mm

≤0.5

≤1.0

≤1.5

 

12

 

對角線長度>320mm

≤1.0

≤1.0

≤0.5%     (最大 4)

 

 

13

 

裂紋 b

寬度≤0. 10mm

不限制

0. 10mm<寬度≤0.25mm

長度≤60

長度≤65

0. 25mm<寬度≤0.50mm

不準有

長度≤65

寬度>0.50mm

不準有

斷面層裂

不準有

 

缺角 c

 

a

≤15

≤25

 

a+b+c≤70

b

≤10

≤15

c

≤10

≤15

 

缺棱 c

 

e

≤15

≤30

 

e+f+g≤70

f

≤5

≤10

g

≤10

≤30

溶洞

(任意磚

面每

100cm2 允 許個數(shù))d

直徑≤1.5mm ,深度≤1.5mm

不限制

不限制

不限制

1.5mm<直徑≤3mm ,1.5mm<寬度≤3mm

≤3個

≤4 個

 

≤5 個

3mm<直徑≤6mm ,3mm<寬度≤4mm

 

不準有

6mm<直徑≤8mm ,4mm<寬度≤5mm

不準有

8mm<直徑,5mm<寬度

不準有

鐵斑

(任意磚

面每

100cm2 允 許個數(shù))d

直徑<3mm

不限制

不限制

不限制

3mm≤直徑≤8mm

≤2 個

≤3個

 

≤4 個

8mm<直徑≤12mm

 

不準有

12mm<直徑≤15mm

不準有

15mm<直徑

不準有

注 a:在磚形圖上標注。

注 b :每個磚面裂紋數(shù)量不得超過 2 條;裂紋只允許通過一條棱;跨棱裂紋長度不合并計算;裂紋長 度不得超過裂紋方向磚面尺寸的 1/2;跨頂磚工作面不允許有橫向裂紋。

注 c :炭化面缺棱+缺角數(shù)量應不超過 2 個,非炭化面缺棱+缺角數(shù)量應不超過 3 個。單重大于 15kg 的

磚,非炭化面和氣流面缺棱缺角,只要求 a+b+c≤70mm 或 e+f+g≤70mm ,不要求各向尺寸。 注 d:每 100cm2 鐵斑或溶洞個數(shù),按每個磚面的實際面積進行折算。

2.7.6焦爐爐蓋密封料主要技術要求:

焦爐爐蓋密封料執(zhí)行JRMFL-22標準,具體為:A1203>22%、Si02>40%、常溫抗壓(1100Cx24h)>5MPa、氣孔率22-29%、耐火度>1580℃。

2.7.7硅火泥主要技術要求:

一、理化指標

1

項目

指標

2

GNJ-91

GNJ-94

4

w(SiO2) ,/%

≥91

≥94.0

14

耐火度, ℃

≥1580

≥1660

19

常溫抗折粘接強度, MPa

110  ℃ 干燥后

≥1.0

≥1.0

20

1400  ℃×5 h  燒后

≥2.0

≥2.0

21

0.2MPa 荷重軟化溫度(T2.0) , ℃

≥1420

≥1500

23

粘接時間,min

1~2

1~2

26

 

粒  度 , %

<2.0 mm

100

100

27

>1.0mm

≤3

≤3

<0.075 mm

50-70

50-70

二、采用的標準

1

項目

標準號

標準名稱

2

 

 

生產(chǎn)和檢 驗應符合 的標準

YB/T384-2011

硅質(zhì)耐火泥漿

3

YB/T5122

耐火泥漿粘結(jié)時間試驗方法

4

YB/T5123

耐火泥漿冷態(tài)抗折粘結(jié)強度試驗方法

5

GB/T6901-2008

硅質(zhì)耐火材料化學分析方法

6

YB/T5162

耐火泥漿耐火度試驗方法

7

YB/T5164

耐火泥漿篩分析試驗方法

8

YB/T4024

耐火泥漿荷重軟化溫度試驗方法

2.7.8焦爐用抹補料主要技術要求:

粒度:-0.075mm級≥50%,+0.5mm級<2%,耐火度:>1790℃;粘結(jié)時間:≤3h:1400℃x3h燒后冷態(tài)抗折、粘結(jié)強度不小于:≥6,AI203含量:>75%

2.8質(zhì)量保障

1、此次招標最終合同簽訂單位需在合同簽訂前繳納履約保證金(為最終成交金額的10%),若生產(chǎn)期間發(fā)生產(chǎn)品或服務質(zhì)量事故,事業(yè)部根據(jù)事故分析報告的損失程度向供應商索賠。

2為確?,F(xiàn)場安全、生產(chǎn)順行、質(zhì)量穩(wěn)定,賣受人(新鋼新供應商)所供耐火材料需與業(yè)主簽訂技術協(xié)議,保證使用期間耐材及施工質(zhì)量。

注:耐材相關詳細技術要求及采購清單詳見第六章技術規(guī)格書

3.投標人資格要求

3.1依法成立,營業(yè)執(zhí)照處于有效期,具有獨立承擔民事責任的能力;具有良好的商/企業(yè)信譽和健全的財務會計制度;具有履行合同所必需的設備和專業(yè)技術能力;有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄,可以開具增值稅專用發(fā)票。

3.2報名單位業(yè)績要求

(1)提供3年內(nèi)(2021年12月至報名時間截止日)在國內(nèi)其他煉焦企業(yè)“頂裝焦爐炭化室高度≥6m ”焦爐及以上規(guī)格使用的合格業(yè)績材料證明≥2家;

(2)新鋼集團焦爐耐材試驗使用合格耐材廠家;

(3)寶武集團體系焦爐供貨業(yè)績(合同、發(fā)票等證明材料)

滿足以上三點要求任一點,即可報名參加此次競價采購,業(yè)績證明材料為合同原件掃描件及發(fā)票原件掃描件(業(yè)績證明材料的合同復印件中需反映出簽約雙方的名稱及公章、簽約時間、貨物名稱、規(guī)格型號等)

3.3報名單位資質(zhì)要求

(1)競拍單位是耐材直接生產(chǎn)廠家且必須具有冶金工程施工資質(zhì)的單位。

(2)允許聯(lián)合體參與競拍:必須是耐材直接生產(chǎn)廠家或耐材直接生產(chǎn)廠家的授權經(jīng)銷商和具有冶金工程施工資質(zhì)的施工單位組成。

滿足以上兩點要求任一點,即可報名參加此次競價采購,資質(zhì)證明材料為耐材生產(chǎn)單位及施工單位的營業(yè)執(zhí)照及施工資質(zhì)證書(資質(zhì)證明材料需為原件掃描件,聯(lián)合體單位需在提交資質(zhì)證明材料時額外提供聯(lián)合體簽訂協(xié)議,協(xié)議需明確聯(lián)合體牽頭單位及各聯(lián)合單位的相關資質(zhì),并加蓋雙方公章并簽字)

3.4近三年(2022年1月-2025年1月)在招投標活動中未受到行政處罰,未有不良行為記錄,出具加蓋單位公章和法定代表人簽章的信譽承諾書。

3.5未被國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)(www.gsxt.gov.cn)列入嚴重違法失信企業(yè)名單。未被“信用中國”網(wǎng)站www.creditchina.gov.cn)列入失信被執(zhí)行人名單。(以開標當日數(shù)據(jù)為準)

3.6未列入中國寶武集團項目禁入名單以及未納入新鋼公司黑名單供應商的投標人。

3.7資格審查方式:資格后審。

4.招標文件的獲取

本項目不提供紙質(zhì)招標文件,電子招標文件獲取方式:有意向的投標人請于2025年1月17日8:00時(北京時間)至2025年1月21日17:30時(北京時間)登錄新鋼集團數(shù)字采購平臺(網(wǎng)址:https://xin-steel.yingcaicheng.com/)或精彩縱橫云采購平臺網(wǎng)站(網(wǎng)址:https://www.yingcaicheng.com)公告查看頁面點擊“立即參與”,在網(wǎng)上繳納平臺使用費并獲取電子招標文件及其它資料,獲取后費用不退。未獲取電子招標文件及其他材料的不能參與本項目的投標。(未注冊的投標人須先完成注冊登記并通過審核,如已進行注冊則直接網(wǎng)上繳費并下載即可)

備注:

1)具體注冊事宜可登錄精彩縱橫云采購平臺網(wǎng)站(https://www.yingcaicheng.com)查看“幫助專區(qū)”;

2)相關問題也可撥打咨詢電話:400-8566-100(注冊咨詢電話,每日21:00時前),咨詢QQ:2307583988、810028657、3132922569;

3)以上手續(xù)必須在招標文件獲取期間內(nèi)完成,因未及時辦理注冊審核手續(xù)影響報名及參加投標的,責任自負;

4)后續(xù)所有招標文件的修改、澄清、答疑,投標人須自行在線查看。

5)報名并繳納費用的單位可在精彩縱橫云采購平臺個人頁面的“個人中心”選項中的“費用賬單”中進行自主申請開票服務。

5.投標文件的遞交(電子標線上評審)

5.1投標人必須在投標截止時間前將加蓋電子簽章的加密電子投標文件上傳至新鋼集團數(shù)字采購平臺(網(wǎng)址:https://xin-steel.yingcaicheng.com/)或精彩縱橫云采購平臺網(wǎng)站(網(wǎng)址:https://www.yingcaicheng.com),否則視為無效響應。

備注:

(1)電子投標文件編制須使用精彩縱橫云采購平臺投標文件制作軟件,投標工具(含驅(qū)動)可在精彩縱橫云采購平臺任意頁面右側(cè)“投標客戶端”點擊下載。

(2)投標人進行投標需要提前遠程辦理CA數(shù)字證書(僅下載招標文件電子版不需要辦理CA數(shù)字證書,只需注冊賬號成為會員審核通過即可,上傳投標文件時需要啟用CA數(shù)字證書),辦理方式和注意事項詳見精彩縱橫云采購平臺網(wǎng)站 “幫忙專區(qū)”欄目查看。

(3)新注冊用戶在辦理CA數(shù)字證書時只需在個人頁面上方功能區(qū)點擊“CA中心&會員”中后在右側(cè)功能區(qū)選擇“我的CA”點擊“CA新購”根據(jù)自身需求情況選擇所對應的CA數(shù)字證書類型,并進行購買。

(4)CA數(shù)字證書購買只需300元即可,購買一次使用期限一年,期間可無限次使用CA數(shù)字證書。

(5)在精彩縱橫云采購平臺已辦理且還在有效期的CA數(shù)字證書的投標人,無需重新辦理,可直接參與項目及其他項目的投標活動。

(6)精彩縱橫云采購平臺支持兩種CA數(shù)字證書,即:實體CA、移動CA,投標人根據(jù)實際情況按需辦理。

(7)全流程電子化相關問題可撥打咨詢電話:400-8566-100(注冊咨詢電話,每日21:00前)或咨詢在線客服(QQ:2307583988、811028657、3132922569)。

5.2投標截止時間和開標時間為2025年1月24日9:30時(北京時間)。

5.3未按上述要求將電子投標文件上傳至精彩縱橫云采購平臺網(wǎng)站的投標單位,視為未提交有效的投標文件,后果由投標人自行承擔。

6.發(fā)布公告的媒介

本次招標公告同時在中國招標投標公共服務平臺(http://www.cebpubservice.com/)、江西省招標投標網(wǎng)(http://www.jxtb.org.cn/)、新余鋼鐵集團公司官網(wǎng)(https://www.xinsteel.com.cn/contact/)、新鋼集團數(shù)字采購平臺(網(wǎng)址:https://xin-steel.yingcaicheng.com/)以及精彩縱橫云采購平臺(www.yingcaicheng.com)上發(fā)布。

7.聯(lián)系方式

招 標 人:新余鋼鐵股份有限公司

報名聯(lián)系人:周工  0790-6292320  18179046697

技術聯(lián)系人:王工  0790-6293825  13979032205

業(yè)主單位聯(lián)系人:蔡工(煉鐵事業(yè)部)13979074900

聯(lián)系郵箱:zhz946690@163.com

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