招標公告
江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機拉絲機生產線項目進行公開招標?，F(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。
1. 招標條件
本招標項目寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機拉絲機生產線項目 該項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
招標編號：江精招2025-C-050
設備名稱：寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機拉絲機生產線項目
項目概況：SNH-9M-2H雙頭分電機拉絲機一套。
交貨期：120天。
3. 技術標準
3.1. 供方設備嚴格按照中國GB/T8196-2018、GB/T 5226.1-2019、GB 19517-2023等進行設計，主體設計指標高于以上標準。
4. 技術要求
4.1. 設備用途
主要用于8mm以下銅導體的拉伸加工。
4.2. 主要技術參數(shù)
4.2.1. 適用線材: 銅線拉伸加工.
入線材料抗拉強度: 250 N/mm?.
4.2.2. 機器型式: 拉絲輪水平排列,各拉絲輪獨立電機傳動.
4.2.3. 進線外徑: 銅線:Φ8.0mm以下.
4.2.4. 成品線徑: 銅線 Φ2.0-3.6mm/ Max.X2
4.2.5. 拉絲模: 全機共 9*2 個 (買方自備)./Max.
4.2.6. 拉絲減面率設計值 : 第 1-9 只 (10～30% 減面率)
4.2.7. 拉絲潤滑油量 : 600L/min
4.2.8. 齒輪潤滑油量 : 40L/min
4.2.9. 生產速度: 1500m/min/Max.
4.2.10. 拉絲輪: 鋼圈組合式，鋼圈表面噴焊碳化鎢.(鋼圈2度溝）
4.2.11. 快速更換出線規(guī)格控制系統(tǒng) :
a. 設定成品線徑,屏幕指示眼模位置,自動演算,比值修正各拉絲輪及最終拉絲輪.
b. 各軸獨立馬達控制,依成品線徑使用眼模數(shù)自動控制,拉絲輪運轉及不轉運.
c. 換規(guī)格時無需全機穿線.
4.2.12. 使用馬力:
a. 拉絲主機: 1～8軸X65KW AC 富田異步馬達附西門子G120變頻器控制.
9軸X90KW AC 富田異步馬達附西門子G120變頻器控制.
b. 總裝機容量: 610KW.
c. 回轉眼模: 200W 減速電機.
d. 機械潤滑油泵: 5.5KW 齒輪油泵.
e. 壓頭機: 5.5KW AC 馬達.
4.2.13. 收線方式：500/630mm 全自動換盤卷取機/800mm 落線機
4.2.14. 控制系統(tǒng):人機接口,計算機觸控屏幕監(jiān)控,簡化操作,提供設備作業(yè)信息及故障排除說明.
9模雙頭分電機
線速及產能 : * (1) 銅線 (8mm 入線)
1.1300m/min →出線徑x2 2.0mm →4026kg/ H.退火每頓銅能耗+/-125度電
2.1100m/min →出線徑x2 2.6mm →6237kg/ H.退火每頓銅能耗+/-120度電
3.900 m/min →出線徑x2 3.0mm →6790kg/ H.退火每頓銅能耗+/-105度電
4.650 m/min →出線徑x2 3.2mm →5583kg/ H.退火每頓銅能耗+/-105度電
5.600 m/min →出線徑x2 3.6mm →6520kg/ H.退火每頓銅能耗+/-110度電
4.3. 設備主要組成部件
4.3.1. 雙頭雙位式放線架 1 套
4.3.2. 拉絲機主機 1 套
4.3.3. 單輪牽引機 1 套
4.3.4. 650KVA 連續(xù)退火軟化機 1 套
4.3.5. 氣壓立式緩沖儲線架 2 套
4.3.6. 收線方式 :
（1）500/630mm 全自動換盤卷取機 2 套
（2）800mm 落線機 2 套
4.3.7. 主控制箱 1 套
4.3.8. 操作面盤 1 箱
4.3.9. 拉絲油槽過濾系統(tǒng) 1 套
4.3.10. 55寸Redmi電視 1臺
4.3.11. 75寸Redmi電視 1臺
4.3.12. 數(shù)采配套硬件
| 品名 | 型號 | 廠牌 | 數(shù)量 |
| 協(xié)議轉換器 | BCNET-S7300 | 北辰 | 24 |
| 協(xié)議轉換器 | BCNET-FX | 11 | |
| 網關 | TDE2050 | 天拓 | 42 |
4.3.13.
4.4. 各主要部件的技術參數(shù)及結構
4.4.1. 雙位式放線架
1) 型式：上方供線放線架,氣動式移位.
2) 每臺放線架占地面積：2.5 米寬.
3) 放線架高度：地面 + 5.5 M.
4) 控制系統(tǒng)：亂線檢出.
4.4.2. 粗線拉絲機主機
1) 型式 : 拉絲區(qū)浸泡式,單層拉絲輪水平式排列.
2) 傳動 : 分別電機經減速齒輪箱及齒型皮帶傳動.
3) 潤滑方式 : 前4軸油泵強制給油, 減速齒輪箱部份.
后5軸定期打黃油給軸承部分.
4) 潤滑油量 : 油箱容量:100 公升,5.5kw 油泵.
5) 潤滑油安全控制系統(tǒng) : 壓力檢出安全控制.
6) 拉絲眼模 : 全機共 9 個 (買方自備).
第 1-8 只為固定式.
第 9 只.(為回轉式標準配備).
7) 適用眼模尺寸 : 美國規(guī)格 R-6 或 JIS W-105
(50mm O.D. x 24 mm 厚度)
8) 減面率 : 10～30%,(依設定值自動演算修正).
9) 眼模潤滑 : 各眼模座, 配管給油潤滑及散熱.
10) 拉絲油控制 : 拉絲油供給運轉安全控制系統(tǒng).
11) 拉絲輪 : 單輪組合式,拉絲輪徑Φ450mm,拉絲鋼圈表面噴焊碳化鎢.
4.4.3. 單輪牽引機
1) 型式: 單輪水平式.
2) 機體結構: SS41 結構鋼板焊接組成,經消處應力退火處理.
3) 傳動方式: 齒型皮帶.
4) 潤滑方式: 定期打黃油供軸承潤滑.
5) 拉絲輪 : 單輪組合式, 材質規(guī)格同拉絲主機.
6) 分線輪 : 平面式可微調分線角度,附線速回授.
7) 引取機動力: 90KW AC 電機附西門子變頻器數(shù)字控制.
4.4.4. 650KVA 連續(xù)軟化機
1) 型式: 4 只電極輪方式.
2) 電極輪徑: Φ450mm.
3) 電極環(huán)材質: 鎳合金環(huán)帶.
4) 傳動: 由拉絲定速輪以皮帶方式傳動.
5) 電極輪傳動: 37KW AC 伺服電機附西門子變頻器數(shù)字控制
6) 電流輸出控制: 三相 SCR 與線速同步控制.
7) 變壓器容量: 650KVA,電壓輸出 35，50V.
8) 最大輸出電流: 8000 A.
9) 電極輪冷卻 : 加熱段2只電極輪, 軸心水冷式循環(huán)冷卻,經由獨立冷卻水槽循環(huán),防止冷卻產生水污。
10) 軟化用冷卻水槽: 容量1000升.
11) 冷卻水熱交換器: 板式熱交換器,水溫控制于40-50度內.
12) 軸承潤滑方式:打黃油方式
13) 軟化區(qū)防止氧化方式:蒸氣隔離方式或氮氣隔離
14) 氮氣需求量 : 1300 l/min,壓力 0.3bar.
15) 出線拭水器 : 高壓空氣,中間穿線方式.空氣需求量 1000l/min,5 bar.
4.4.5. 氣壓立式緩沖儲線架
1) 型式: 立式,氣壓式.
2) 張力調整: 調整氣壓.
3) 使用氣源: 6 bar/Max
4) 儲線量 : 4.5M /MAX.
5) 過線導輪: 3V + 2V.
6) 線徑: OD Φ350 mm .
7) 導輪材質: 緩沖輪材質合金鋁,表面噴焊氧化鋁.
8) 緩沖器 : 彈簧.
9) 卷取速度控制: 精密電阻做變位檢出控制.
10) 斷線檢出: 近接開關方式.
11) 安全: 全機架安全罩,附檢窗口
12) 控制系統(tǒng): 變位訊號檢出,斷線訊號檢出.
4.4.6. 收線方式
(1) 500/630 全自動雙盤收線機
1) 用途：高速拉絲機自動收線用
2) 型式：無軸式自動收線
3) 線徑：Φ2.0—3.6mm
4) 線軸尺寸：630 盤具
5) 線速度：700-1500 m/min/Max. 當換盤時，速度下降至 400-500m/min， 當完成換盤時，會自動恢復到標準速度（與拉絲機速度同步）
6) 特征：當銅線滿盤時，自動換盤至空盤。 卷取軸心，無軸方式單邊氣動頂軸，彈簧輔助保護
7) 驅動：22KW 交流皖南馬達/2 臺
8) 剎車：牒式剎車
9) 排線器：獨立馬達 3.7kwAC 異步伺服馬達+變頻器控制排線，排線速度與 收線卷取同步
10) 線軸切換：排線組移位由一剎車減速馬達動作
11) 上下軸：全自動式左右各一臺輸送帶 1/2HP 馬達控制進出線軸，空軸區(qū)存放 5 只線 軸，滿軸區(qū)存放 5 軸。
12) 夾線頭裝置：夾線具位于卷取軸心內面邊板上設有彈簧及切刀具于換盤時將滿軸 之線尾切斷
13) 安全蓋：機體外部由一體成型安全罩保護，減低噪音及防塵。
14) 整個機體通過退火處理，消除內部應力
15) 經精密鏜床，一體絞孔完成
16) 卷取控制系統(tǒng)：
a. 交流馬達
b. PLC 控制系統(tǒng)
c. 故障指示
d. 手動操作開關
e. 計數(shù)器，到米停機
f. 廢線排除動作按鈕開關
g. 緊急停機按鈕開關
(2) 800 落線機
1) 用途: 配合拉絲機連續(xù)下線用,將裸銅線連續(xù)引落至落線架內.
2) 型式: 立式垂直落線方式.
3) 適用線徑: 銅線:2*Φ2.0—3.6mm，
4) 線速: 1500 m/min/Max.
5) 動力: 22KW AC 馬達附變頻器控制. f. 回轉體 : 皮帶傳動.
6) 換線架 : 自動控制.
7) 收線方式: 以落線架收線,配備自動換架系統(tǒng),保持拉絲過程不停機,增加產量(約 25%)及在退火過程中無廢線產生.
8) 落線架輸送方式:以煉條式輸送臺,待用區(qū)2M,可放置待用架1只,成品區(qū)2M,可放置成品架1 只
9) 制動: 碟式剎車.
10) 引落輪直徑 : Φ800mm.
11) 線架之直徑 : 內徑Φ600mm外徑Φ1100mmΦ高2130mm .(線架客戶自理)
12) 控制系統(tǒng):
a. 計數(shù)器到米自動控制換架系統(tǒng).
b. 斷線檢出.
c. 日光燈照明.
d. 手動故障排除.
e. 寸動,連動控制.
f. 剎車控制.
g. 程序系統(tǒng)控制.
4.4.7. 450mm 粗拉絲壓頭機
1) 用途: 裸銅線壓頭用.
2) 適用線徑: Φ1.6～8mm.
3) 溝數(shù): 10 溝.(8mm, 7mm, 6mm, 5mm, 4mm, 3.5mm ,3mm, 2.5mm 2mm, 1.5mm)
4) 動力: 5.5KW AC 馬達 .
5) 減速機 : 40/1 # 155.
6) 拉頭機之直徑 : 450 mm.
7) 線速: 40 m/min / MAX.
8) 拉線夾頭: 1 組.
9) 壓頭機 : 150mm 直徑 ROLLER, 車偏心圓溝.
10) 壓輪材質: S45C
11) 熱處理方式 : 高周波.
12) 傳動方式: 以主馬達直接減速機再以平齒輪傳動軋輪.
13) 引線輪離合方式與控制 : 引線輪由主馬達直接減速機
4.4.8. 電氣控制系統(tǒng)
1) 馬達全數(shù)字化，控制系統(tǒng).
2) 給線架控制系統(tǒng).
3) 拉絲主機連動控制.
4) 引取機連動控制.
5) 潤滑油.
6) 拉絲油.
7) 擺臂式緩沖.
8) 立式落線機.
9) 壓頭機電源.
10) 接線機電源.
11) 拉絲眼模尺寸排列,自動演算控制系統(tǒng).
12) 主機與引取,比例值,自動演算控制系統(tǒng).
13) 擺臂式緩沖與卷取機,變位修正自動演算系統(tǒng).
14) 計數(shù)器,計尺控制系統(tǒng).
15) 操作箱操作方式,觸控屏幕方式.
16) 屏幕內容:
a. 全套設備流程狀態(tài)顯示.
b. 生產線徑,輸入及產量計算.
c. 生產線徑,最高線速指示,及線速設定.
d. 全套設備,故障點指示,及故障排除說明.
e. 全套設備,警告部份指示,及排除方式說明.
17) 電氣控制箱: 半密閉式,附冷卻風扇.
18) 控制系統(tǒng): 過程控制器與觸控屏幕聯(lián)機控制.
19) 電氣控制原件: 國外一線品牌產品或同級品.
4.4.9. 拉絲油槽過濾系統(tǒng)
1) 型式: 地下油槽方式.
2) 油槽規(guī)格 : 3.0M 長,2.2M 寬.1.5M 深 .
3) 油槽容量 : 9,000 升.
4) 油槽材質 : SUS304 焊制.
5) 水泵: 11KW*2 臺.（一主一備）
6) 熱交換器 : 拉絲油用: 板式熱交換器.
BR0.2 20M?（派斯特品牌）
7) 銅粉過濾機: 0.1μm 銅粉,不織布過濾方式,水泵 3.7KW,480L/MIN.
8) 冷卻用水要求:
| 工作壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 溫度 | ≦25℃ |
| PH 值 | 7～8 |
| 流量 | 720 L/MIN |
冷卻水質量不得含有懸浮物,礦物質,金屬雜質,不溶性和腐蝕性物質
9) 拉絲油供給:
| 工作壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 溫度 | ≦35℃ |
| PH 值 | 8～8.5 |
| 流量 | 600 L/MIN |
10) 管路: 現(xiàn)場施工.
11) 控制系統(tǒng) : 油溫,流量檢出控制.
12) 潤滑油系統(tǒng)采用水冷換熱器進行冷卻，換熱器進水口設置流量傳感裝.
4.4.10. 安全圍欄
設備收放線架及旋轉部位四周配有護欄。
4.5. 主要器件品牌型號
4.5.1. 電機及變頻器：變頻器和伺服采用西門子、丹佛斯、安川、匯川品牌，配進線電抗器；
4.5.2. 電機采用茵夢達貝德、皖南品牌等
4.5.3. PLC采用西門子1500
4.5.4. 觸摸屏：西門子
4.5.5. 工控機：研華
4.5.6. 低壓電器元件：施耐德
4.5.7. 氣動元件：亞德客
4.5.8. 軸承：主要軸承采用進口品牌(NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.6. 設備性能指標
4.6.1. 電源：3相5線，電壓380V+5/-10%頻率50Hz±1%；
4.6.2. 氣源：4-7bar，供氣流量約1m?/min；
4.6.3. 使用電機必須符合GB18613-2020標準，電機一級能效；
4.6.4. 冷卻風機必須在停機后5分鐘具備自動關閉功能，杜絕能源浪費現(xiàn)象
4.6.5. 噪音≤80dB；
4.6.6. 生產線方向：左 2. 設備油漆顏色 3. 主齒輪箱軸承品牌 SKF、NSK等進口軸承 4. 頂針熱處理要求 外表面滲碳淬火處理，硬度HC55-60,深度2-3mm 5. 乳化液池防護欄 全封閉式 參考附錄照片樣式 6. 設備數(shù)智化要求 6.1. 具備單獨網口數(shù)據采集功能：①PLC雙網口以太網通訊功能，用于數(shù)據采集通訊；②采集數(shù)據放在單獨采集數(shù)據塊內，具備專用采集數(shù)據功能塊，數(shù)據功能塊接口標準化；人機界面上不得出現(xiàn)設備供貨商LOGO 6.2. 具備能耗分析功能，實時監(jiān)測電能消耗情況，包括①累計用能Kwh、②單公里能耗Kwh/km、③當前功率Kwh/km、④當班用能Kwh、⑤當班用能單耗Kwh/km、⑥當天/當月用能Kwh、⑦當天用能單耗Kwh/km、⑧當前總電流A、⑨當前總功率因數(shù)。 6.3. 所需采集數(shù)據包括①生產線速度、②退火電流、電壓、③退火系數(shù)、④退火率、⑤乳化液溫度、PH值、電導率⑥各報警記錄、⑦故障、停機、運行時間、⑧收線速度及張力、⑨該盤收線米數(shù)。 6.4. 根據數(shù)智化要求，配2臺小米電視，要求配可移動式支架，其中1臺55寸，1臺75寸，二級能效144Hz高刷。 6.5. 根據數(shù)采要求另配置以下硬件 品名 型號 廠牌 數(shù)量 協(xié)議轉換器 BCNET-S7300 北辰 24 協(xié)議轉換器 BCNET-FX 11 網關 TDE2050 天拓 42 6.6. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求，設備供貨單位需提供技術支持 7. 設備安全要求 7.1. 設備所有防護罩必須設計安全可靠，符合《GB8196-2003機械設備防護罩安全標準》要求； 7.2. 整機設備配備緊急停車裝置或按鈕，出現(xiàn)緊急問題可以快速停機，避免問題的擴大化； 7.3. 所有安全銷注意必須要有防止退裝置。計米器安裝防止手指帶入有機玻璃防護蓋板； 7.4. 設備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠，設計合理，線路規(guī)范敷設，防止觸電事故 7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標志。 7.6. 電控柜或電控箱內部有明顯的接地排、零排，且各排貼相應標志。 7.7. 電控柜或電控箱的門與柜體必須有明顯的接地連接。 7.8. 電控柜或電控箱必須預留電纜穿線孔，孔用橡皮密封。 7.9. 設備外殼有明顯的接地標志，有接地螺絲樁。 7.10. 電氣柜門內側需配置文件盒，便于放置設備技術文件。 8.資格要求： （1）提供營業(yè)執(zhí)照； （2）財務要求：提供近三年（2021-2023年度）經審計的財務報表復印件，包括①資產負債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位，需提供經審計（或內審的）的財務報表。成立不足三年的，提供成立以來的財務報表； （3）提供最近三個月任意一個月依法繳納稅收的相關證明材料； （4）提供最近三個月任意一個月依法繳納社會保障資金的相關證明材料； （5）單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同供應商，不得同時參加本項目（同一包）的采購活動。生產型企業(yè)生產場地為同一 （7）未被列入國家信息中心“信用中國”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當事人名單及“中國 ”未被列入政府采購嚴重違法失信行為記錄名單，否則按無效投標處理； （8）本項目不接受聯(lián)合體投標。 9. 部件顏色RAL色號機器外部天藍色5015機器底座瑪瑙灰7038電機淡藍色5012配電箱象牙色（或由制造商提供的其他顏色）1013旋轉部件橘紅色2004門，防護裝置信號黃1003阻擋層，扶手，接線柱，移動設備交通黃（帶有黑色條紋）1023
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編輯：ebid.eavic
